A:
L'aigua és el mitjà clau per a la conducció de calor als generadors de vapor. Per tant, el tractament d'aigua dels generadors de vapor industrial té un paper important per garantir l'eficàcia, l'economia, la seguretat i el funcionament dels generadors de vapor. Integra principis de tractament d'aigua, aigua condensada, aigua d'aportació i resistència tèrmica a escala. En molts aspectes, introdueix l'impacte del tractament de l'aigua del generador de vapor industrial en el consum d'energia del generador de vapor.
La qualitat de l'aigua té un impacte important en el consum d'energia dels generadors de vapor. Els problemes de qualitat de l'aigua causats per un tractament inadequat de l'aigua solen conduir a problemes com ara l'escala, la corrosió i l'augment de la taxa de descàrrega d'aigües residuals del generador de vapor, el que resulta en una reducció de l'eficiència tèrmica del generador de vapor i l'eficiència tèrmica del generador de vapor. La reducció de punts percentuals augmentarà el consum d'energia entre 1,2 i 1,5.
Actualment, el tractament d'aigua del generador de vapor industrial domèstic es pot dividir en dos passos: tractament d'aigua fora de l'olla i tractament d'aigua dins de l'olla. La importància d'ambdós és evitar la corrosió i l'escala del generador de vapor.
L'objectiu de l'aigua fora de l'olla és suavitzar l'aigua i eliminar impureses com ara sals de duresa de calci, oxigen i magnesi que apareixen a l'aigua bruta mitjançant mètodes de tractament físic, químic i electroquímic; mentre que l'aigua de l'olla utilitza fàrmacs industrials com a mètode de tractament bàsic.
Per al tractament de l'aigua fora de l'olla, que és una part important del tractament de l'aigua del generador de vapor, hi ha tres etapes. El mètode d'intercanvi d'ions de sodi utilitzat en el tractament de l'aigua suavitzada pot reduir la duresa de l'aigua, però l'alcalinitat de l'aigua no es pot reduir encara més.
L'escala del generador de vapor es pot dividir en escala de sulfat, carbonat, silicat i escala mixta. En comparació amb l'acer del generador de vapor normal, el seu rendiment de transferència de calor és només d'1/20 a 1/240 d'aquest últim. La contaminació reduirà considerablement el rendiment de la transferència de calor del generador de vapor, provocant que la calor de la combustió sigui eliminada pel fum d'escapament, donant lloc a una reducció de la sortida del generador de vapor i la qualitat del vapor. L'encrassement de Lmm provocarà una pèrdua de gas del 3% al 5%.
El mètode d'intercanvi d'ions de sodi utilitzat actualment en el tractament de suavització és difícil d'aconseguir el propòsit d'eliminació d'àlcali. Per garantir que els components de pressió no es corroeixin, els generadors de vapor industrials s'han de controlar mitjançant la descàrrega d'aigües residuals i el tractament de l'aigua de l'olla per garantir que l'alcalinitat de l'aigua bruta assoleixi l'estàndard.
Per tant, la taxa de descàrrega d'aigües residuals dels generadors de vapor industrials domèstics sempre s'ha mantingut entre el 10% i el 20%, i cada augment de l'1% en la taxa de descàrrega d'aigües residuals farà que la pèrdua de combustible augmenti entre un 0,3% i un 1%, limitant severament el consum d'energia de generadors de vapor; en segon lloc, l'augment del contingut de sal de vapor causat per la coevaporació de la sosa i l'aigua també causarà danys a l'equip i augmentarà el consum d'energia del generador de vapor.
Afectats pel procés de producció, els generadors de vapor industrials amb una capacitat considerable sovint necessiten instal·lar desairejadors tèrmics. Hi ha problemes comuns en la seva aplicació: el consum d'una gran quantitat de vapor redueix l'aprofitament efectiu de la calor del generador de vapor; la diferència de temperatura entre la temperatura de subministrament d'aigua del generador de vapor i la temperatura mitjana de l'aigua de l'intercanviador de calor es fa més gran, donant lloc a una major pèrdua de calor d'escapament.
Hora de publicació: 22-nov-2023
