R: El control correcte de la pressió del vapor sovint és fonamental en el disseny del sistema de vapor perquè la pressió del vapor afecta la qualitat del vapor, la temperatura del vapor i la capacitat de transferència de calor del vapor. La pressió del vapor també afecta la descàrrega de condensats i la generació secundària de vapor.
Per als proveïdors d'equips de calderes, per tal de reduir el volum de les calderes i reduir el cost dels equips de les calderes, les calderes de vapor solen estar dissenyades per funcionar a alta pressió.
Quan la caldera està en funcionament, la pressió de treball real sovint és inferior a la pressió de treball de disseny. Tot i que el rendiment és de funcionament a baixa pressió, l'eficiència de la caldera augmentarà adequadament. Tanmateix, quan es treballa a baixa pressió, la sortida es reduirà i farà que el vapor "porti aigua". El transport de vapor és un aspecte important de l'eficiència de la filtració de vapor, i aquesta pèrdua sovint és difícil de detectar i mesurar.
Per tant, les calderes generalment produeixen vapor a alta pressió, és a dir, funcionen a una pressió propera a la pressió de disseny de la caldera. La densitat de vapor d'alta pressió és alta i també augmentarà la capacitat d'emmagatzematge de gas del seu espai d'emmagatzematge de vapor.
La densitat del vapor d'alta pressió és alta i la quantitat de vapor d'alta pressió que passa per una canonada del mateix diàmetre és més gran que la del vapor de baixa pressió. Per tant, la majoria dels sistemes de lliurament de vapor utilitzen vapor d'alta pressió per reduir la mida de la canonada de lliurament.
Redueix la pressió del condensat en el punt d'ús per estalviar energia. La reducció de la pressió redueix la temperatura a la canonada aigües avall, es redueixen les pèrdues estacionàries i també es redueixen les pèrdues de vapor flash a mesura que es descarrega de la trampa al dipòsit de recollida de condensats.
Val a dir que les pèrdues energètiques per contaminació es redueixen si el condensat es descarrega contínuament i si el condensat es descarrega a baixa pressió.
Com que la pressió de vapor i la temperatura estan interrelacionades, en alguns processos d'escalfament, la temperatura es pot controlar controlant la pressió.
Aquesta aplicació es pot veure en esterilitzadors i autoclaus, i el mateix principi s'utilitza per al control de la temperatura superficial en assecadors de contacte per a aplicacions de paper i cartró ondulat. Per a diversos assecadors rotatius de contacte, la pressió de treball està estretament relacionada amb la velocitat de rotació i la producció de calor de l'assecador.
El control de la pressió també és la base per al control de la temperatura de l'intercanviador de calor.
Sota la mateixa càrrega de calor, el volum de l'intercanviador de calor que treballa amb vapor a baixa pressió és més gran que el de l'intercanviador de calor que treballa amb vapor d'alta pressió. Els intercanviadors de calor de baixa pressió són menys costosos que els intercanviadors de calor d'alta pressió a causa dels seus baixos requisits de disseny.
L'estructura del taller determina que cada equip tingui la seva pressió màxima de treball admissible (MAWP). Si aquesta pressió és inferior a la pressió màxima possible del vapor subministrat, el vapor s'ha de despresuritzar per garantir que la pressió al sistema aigües avall no superi la pressió màxima de treball segura.
Molts dispositius requereixen l'ús de vapor a diferents pressions. Un sistema específic envia aigua condensada a alta pressió en vapor de flaix de baixa pressió per subministrar altres aplicacions de procés de calefacció per aconseguir propòsits d'estalvi d'energia.
Quan la quantitat de vapor de flaix generat no és suficient, cal mantenir un subministrament de vapor a baixa pressió estable i continu. En aquest moment, es necessita una vàlvula reductora de pressió per satisfer la demanda.
El control de la pressió del vapor es reflecteix en els enllaços de la palanca de generació de vapor, transport, distribució, intercanvi de calor, aigua condensada i vapor flash. Com combinar la pressió, la calor i el flux del sistema de vapor és la clau per al disseny del sistema de vapor.
Hora de publicació: Jun-02-2023
