L’hivern és la temporada més difícil per a la construcció de formigó. Si la temperatura és massa baixa, no només es reduirà la velocitat de construcció, sinó que també es veurà afectada la hidratació normal del formigó, cosa que alentirà el creixement de la força dels components, que amenaça directament la qualitat del projecte i el progrés de la construcció. La manera de superar aquest factor desfavorable s’ha convertit en un repte important a l’actualitat de la construcció d’enginyeria.
A causa de l'estreta programació de construcció i les tasques pesades, l'hivern està a punt d'entrar. Com a resposta a les característiques del clima local, per tal d’assegurar la qualitat i el progrés del projecte, algunes unitats van ordenar múltiples generadors de vapor de formigó Nobis per abandonar el mètode tradicional de curació de recobriment que s’aconsegueix i adoptar el mètode de curació de vapor per aconseguir el control automatitzat del guarniment de vapor de formigó.
El motiu és senzill. Tot i que el mètode tradicional és eficaç, basant -se únicament en l’emmagatzematge de calor de la reacció d’hidratació de formigó després del recobriment no pot assegurar l’equilibri de la temperatura i l’estabilitat. La força del formigó augmenta lentament i la qualitat del projecte és propensa a problemes. Tanmateix, val la pena utilitzar la circulació del vapor per mantenir l’equilibri i l’estabilitat de la temperatura i la humitat i utilitzar les seves característiques uniformes de manteniment per aconseguir un control eficaç de la qualitat del manteniment.
Tecnologia de la salut del vapor
Àmbit d’aplicació: quan la temperatura exterior és superior a 5 ℃, però a causa del llarg període del mètode de curació natural d’aigua d’aspersió, per millorar la taxa d’utilització de materials de facturació com motlles i bases i millorar l’eficiència de la producció, s’ha d’utilitzar el mètode de curació de vapor per eliminar la influència de diversos factors ambientals adversos.
Disseny de canonades de vapor: la construcció de formigó es realitza a la tardor. El formigó en si perd la humitat ràpidament, sobretot durant el dia. És recomanable abocar i cobrir en seccions; Disposeu les canonades de vapor que s’han processat amb antelació abans de cobrir -les i, a continuació, poseu -les a un extrem de la curació de vapor que es cobreixen després que estiguin completament cobertes. Enceneu el vapor per a l'assistència sanitària.
【Etapa de pre-cultivació】
En circumstàncies normals, el període prèvia a la curació de vapor de formigó és de 2 hores, que és l’interval de temps des de la finalització de l’abocament de formigó fins a l’inici del vapor. A la tardor, perquè el formigó en si perd aigua ràpidament, 1 hora després que comenci el període prèvia a la curació, s’utilitza un generador de vapor per enviar vapor a la coberta de vapor tres vegades, cada vegada durant 10 minuts.
【Etapa de temperatura constant】
El període de temperatura constant és el període principal per al creixement de la força del formigó. Normalment, els principals paràmetres tècnics del període de temperatura constant són: temperatura constant (60 ℃ ~ 65 ℃) i temps de temperatura constant de més de 36 hores.
【Etapa de refrigeració】Durant el període de refrigeració, a causa de la ràpida vaporització de l’aigua dins del formigó, així com la contracció del volum de components i la generació d’estrès a la tracció, si la velocitat de refrigeració és massa ràpida, es reduirà la força del formigó i fins i tot es produiran accidents de qualitat; Al mateix temps, durant aquesta etapa, si la pèrdua excessiva d’aigua afectarà la hidratació posterior i el creixement posterior de la força. Per tant, durant el període de refrigeració, la velocitat de refrigeració s’ha de controlar a ≤3 ° C/h, i el cobert no es pot aixecar fins que la diferència de temperatura entre l’interior i l’exterior del cobert sigui ≤5 ° C. L’encofrat només es pot treure 6 hores després de l’aixecament del cobert.
Després que s’obrin els components i s’eliminen l’encofrat, els components encara s’han de polvoritzar amb aigua per al manteniment. El temps de manteniment és de ≥3 dies i ≥4 vegades al dia. La construcció prefabricada a l’hivern no pot ser descuidada. Després que s’aboca el formigó, s’ha de dur a terme un procés de manteniment més important per controlar la temperatura i la humitat de l’entorn extern de la biga de caixa per evitar riscos de qualitat ocults causats per temperatures massa baixes.
Els primers 3 dies després de la finalització de l’abocament de formigó són el moment crític per millorar la força dels components. Els mètodes tradicionals de curació solen trigar 7 dies a assolir els requisits de resistència a la tracció. Ara el mètode de curació de vapor s’utilitza per curar. La força augmenta més ràpidament que el curació normal i el creixement és estable. Assegura que el formigó arriba a la força d’eliminació de l’encofrat el més aviat possible, escurça i estalvia el temps del cicle de construcció, garanteix el període de construcció i permet que la construcció del pont del riu Jiasa s’acceleri de nou.
Post Horari: 09 de novembre de 2013
