El generador de vapor és una caldera de vapor lliure d’inspecció amb un volum d’aigua inferior a 30L. Per tant, els requisits de qualitat de l’aigua del generador de vapor s’han d’implementar d’acord amb els requisits de qualitat de l’aigua de la caldera de vapor. Qualsevol que hagi estat en contacte amb una caldera sap que l’aigua de la caldera és diferent de l’aigua ordinària i ha de patir un tractament especial suavitzant. L’aigua no temuda és propensa a produir escala i l’escala causarà molts danys a la caldera. Permeteu -me compartir amb vosaltres els efectes de l'escala sobre el vapor. Quins són els principals perills dels generadors?
1. És fàcil causar deformació del metall i danys per cremar.
Després que el generador de vapor s’escalfi, cal mantenir una certa pressió de treball i un volum d’evaporació. L’única manera és augmentar la temperatura de la flama. No obstant això, com més gruixuda sigui l'escala, més baixa sigui la conductivitat tèrmica, més gran és la temperatura de la flama i el metall s'esquivarà a causa del sobreescalfament. La deformació pot causar cremades de metalls fàcilment.
2. Residus de combustible de gas
Un cop reduït el generador de vapor, la conductivitat tèrmica es farà pobra i es treu molta calor pel gas de combustió, fent que la temperatura del gas d’escapament sigui massa alta i la potència tèrmica del generador de vapor disminueixi. Per tal d’assegurar la pressió i l’evaporació del generador de vapor, cal afegir més combustible, per tant, malgastar combustible. Aproximadament 1 mm d’escala perdrà un 10% més de combustible.
3. Escurçar la vida del servei
Després que el generador de vapor s’escalfi, l’escala conté ions halògens, que corroeixen ferro a temperatures altes, fent que la paret interior del metall trencadís i continuï desenvolupant -se profundament a la paret metàl·lica, provocant la corrosió del metall i la generació de vapor d’escurçament. Vida al servei de dispositius.
4. Augmenta els costos operatius
Després que el generador de vapor s’escalfi, s’ha de netejar amb productes químics com l’àcid i els alcalins. Com més gruixuda sigui l'escala, més productes químics es consumeixen i més diners s'inverteixen. Tant si es tracta de descalcaments químics com de compra de materials per a la seva reparació, es gasten molta mà d’obra, material i recursos financers.
Hi ha dos mètodes de tractament a escala:
1. Descalent químic.Afegiu agents de neteja química per dispersar i descarregar el rovell, l'escala i l'oli flotant a l'equip, restablint una superfície metàl·lica neta. Quan es descalça química, també heu de parar atenció al valor de pH de l’agent de neteja. No ha de ser massa alt ni massa baix, en cas contrari, l'escala no es pot netejar net o la paret interior del generador de vapor es pot danyar.
2. Instal·leu un suavitzant d’aigua.Quan la duresa de l’aigua del generador de vapor és alta, es recomana utilitzar un processador d’aigua suau, que pot filtrar eficaçment els ions de calci i magnesi a l’aigua, activar la qualitat de l’aigua i evitar la formació d’escala més endavant.
En resum, es resumeix el dany causat per l'escala als generadors de vapor i els mètodes de tractament a escala. L’escala és la “font de centenars de perills” per als generadors de vapor. Per tant, durant l’ús de l’equip, les aigües residuals s’han de descarregar sota pressió a temps per evitar la generació d’escala i eliminar els perills. També ajudarà a estalviar el consum d’energia i estendre la vida útil del generador de vapor.
Posada Posada: 29-2024 de febrer
