Tots sabem que la indústria química és el terme general per a empreses i unitats que es dediquen a la producció i desenvolupament de la indústria química. La indústria química penetra en tots els aspectes. Els processos de purificació, els processos de tintura i finalització, calefacció del reactor, etc. Tots requereixen generadors de vapor. Els generadors de vapor s’utilitzen principalment per donar suport a la producció química. A continuació, es mostra una introducció per què s’utilitzen generadors de vapor en diversos processos químics.
Procés de purificació
El procés de purificació és una tecnologia molt comuna a la indústria química, per què cal utilitzar un generador de vapor? Resulta que la purificació és separar les impureses de la barreja per millorar la seva puresa. El procés de purificació es divideix en filtració, cristal·lització, destil·lació, extracció, cromatografia, etc. Les grans empreses químiques generalment utilitzen destil·lació i altres mètodes per a la purificació. En el procés de destil·lació i purificació, els diferents punts d’ebullició dels components de la barreja de líquids miscibles s’utilitzen per escalfar la barreja líquida de manera que un determinat component es converteixi en vapor i es condensa en líquid, aconseguint així el propòsit de separació i purificació. Per tant, el procés de purificació no es pot separar del generador de vapor.
Procés de tintura i acabat
La indústria química també té processos de tintura i finalització. La tintura i l’acabat és el tractament químic de materials tèxtils com ara fibres i filats. Les fonts de calor necessàries per al pretractament, la tintura, la impressió i els processos d’acabat es subministren bàsicament per vapor. Per tal de reduir el malbaratament de la font de calor de vapor, el vapor generat pel generador de vapor es pot utilitzar per escalfar -se durant la tintura i l’acabat de la tela.
El generador de vapor per a la tintura i l’acabament també és un procés de processament químic. Els materials de fibra han de rentar -se i assecar -se repetidament després del tractament químic, cosa que consumeix una gran quantitat d’energia de calor al vapor i produeix substàncies nocives que contaminen l’aire i l’aigua. Si voleu millorar la utilització del vapor i reduir la contaminació durant el procés de tintura i finalització, heu de comprar fonts de calor en forma de vapor. Tot i això, sorgeix un problema. Aquests equips gairebé no poden utilitzar directament el vapor d’alta pressió que acaba d’entrar a la fàbrica. El vapor comprat a un preu elevat s’ha de refredar per utilitzar -lo, cosa que comporta un vapor insuficient a la màquina. Això ha donat lloc a una situació conflictiva en què el vapor d’alta temperatura i d’alta pressió no es pot utilitzar directament i l’entrada de vapor a l’equip és insuficient, donant lloc a un malbaratament de vapor. Tanmateix, si s’utilitza un generador de vapor per generar vapor, el controlador de pressió pot ajustar la pressió de vapor segons les condicions de producció reals. Al mateix temps, el generador de vapor funciona completament automàticament amb un clic, reduint els costos laborals.
Reactor de suport
Com a equipament comú en la producció industrial actual, els reactors s’utilitzen àmpliament en el processament d’aliments, la producció farmacèutica, el processament de colorants, la indústria petroquímica, la fabricació de cautxú, la fabricació de pesticides i altres indústries. Els reactors s’utilitzen sovint en processos de producció específics per completar processos com la vulcanització, la hidrogenació, la verticalització, la polimerització i la condensació de matèries primeres. El reactor requereix un dispositiu agitat per a processos de canvi físic com ara calefacció, refrigeració, extracció de líquids i absorció de gas per obtenir bons resultats.
A més, si el reactor s’escalfa o es refreda durant l’ús, s’ha de dur a terme dins d’un rang de diferència de temperatura raonable. Generalment, la temperatura d’ús del vapor hauria de ser inferior a 180 ° C, la diferència de temperatura ha de ser inferior a 120 ° C i el xoc de refrigeració hauria de ser inferior a 90 ° C. Això requereix que utilitzem una font d’estels calents estable durant el procés de calefacció del reactor. En el passat, les calderes d’aigua calenta a gas, a gas i a gasos de petroli s’utilitzaven habitualment com a font de calor per als reactors. Tanmateix, amb la millora gradual dels requisits de protecció ambiental del nostre país per evitar accidents de producció, el millor és utilitzar un generador de vapor per escalfar el reactor. Es recomana el generador de vapor de calefacció elèctrica per a la calefacció del reactor. En comparació amb els generadors de vapor de petroli i gas, és respectuós amb el medi ambient, estalvi energètic, econòmic, assequible i estable.
La indústria química és el terme general per a les empreses i les unitats que es dediquen a la producció i desenvolupament de la indústria química. La indústria química penetra en tots els aspectes i és una part indispensable i important de l’economia nacional. El seu desenvolupament és seguir el camí del desenvolupament sostenible, que té una importància pràctica important per al desenvolupament econòmic i social humà.