Latex je tvar balónu. Příprava latexu musí být provedena ve vulkanizační nádrži. Generátor páry je připojen k vulkanizační nádrži a přirozený latex je vtlačen do vulkanizační nádrže. Po přidání vhodného množství vody a pomocného materiálu je zapnutý generátor páry a vysokoteplotní pára se podél potrubí zahřívá. Voda ve vulkanizační nádrži dosahuje 80 ° C a latex je nepřímo zahříván skrz bundu vulkanizační nádrže, aby ji plně smíchal s vodou a pomocným roztokem materiálu.
Konfigurace Latexu je přípravná práce pro výrobu balónů. Prvním krokem při výrobě balónu je mytí plísní. Balónové formy mohou být vyrobeny ze skla, hliníku, nerezové oceli, keramiky, plastu atd.; Mytí plísní má namočit skleněnou formu do horké vody. Teplota vodního bazénu zahřívaného generátorem parního pára SI je 80 ° C-100 ° C, takže skleněná forma může být vyčištěna a pohodlně uvést do výroby.
Po dokončení promytí formy je forma potažena dusičnanem vápenatým, což je fáze infiltrace latexu. Proces ponoření balónu vyžaduje, aby teplota lepidla ponořená nádrž byla udržována při 30-35 ° C. Generátor parního plynu rychle zahřívá namáčecí nádrž a teplota je kontrolována tak, aby latex dokonale přilnil. na skleněných formách.
Poté vyjměte vlhkost na povrchu balónu, abyste ji vytáhli z formy. V této době je potřeba sušení páry. Teplo generované generátorem páry je sudé a kontrolovatelné a nebude příliš suché. Vysokoteplotní pára s vhodnou vlhkostí může latex rovnoměrně a rychle vyschnout. Kvalifikovaná míra balónu je více než 99%.
V celé výrobní linii balónu hraje parní generátor důležitou roli. Podle požadavků na proces se může rychle zahřívat a udržovat teplotu při konstantní teplotě. Vysokoteplotní pára má významný vliv na zlepšení kvality a efektivity produkce balónu.
Tepelná účinnost generátoru parního plynu Nobeth je až 98%a s použitím času se nesnižuje. Nová technologie spalování dosahuje nízké teploty výfukového plynu, vysokou účinnost a nízkou spotřebu energie.