Vodní kámen je pro plynové vyvíječe páry velmi špatný, průmyslové klimatizace jsou hlavní příčinou problémů s vyvíječem páry a jeho dopad se projevuje: spotřebovává hodně paliva. Je tomu tak především proto, že součinitel prostupu tepla vodního kamene je jen několik desetin než u oceli. Proto, když je topná plocha okujená, je přenos tepla omezen. Aby byl zajištěn odpovídající výkon parogenerátoru, musí být zvýšena teplota na straně ohně. Vnější záření a výfuk kouře zase způsobují tepelné ztráty.
Odvápnění a čištění, přidejte nakonfigurovaný odvápňovací a čisticí prostředek v určitém poměru k cirkulující vodě čisticí nádrže, proveďte čištění a odvápnění parního generátoru, určete dobu čisticího cyklu a množství přidaného prostředku podle množství váhu a potvrďte, že byly všechny váhy vyčištěny. Přejděte na další proces čištění.
Čištění čistou vodou, po připojení čisticího zařízení na plynový vyvíječ páry, čistěte čistou vodou po dobu 10 minut, zkontrolujte stav systému, zda nedochází k úniku a poté očistěte plovoucí rez.
Odstraňte z antikorozního čištění, přidejte do cirkulující vody čisticí nádrže v určitém poměru prostředek na odstraňování povrchů a prostředek s pomalým uvolňováním a v cyklu čištění po dobu 20 minut oddělte vodní kámen od čištěných částí a proveďte anti- korozní úprava na povrchu materiálu bez tvorby vodního kamene, Zabraňte korozi čisticích částí čisticím prostředkem během odstraňování vodního kamene a čištění.
Ošetření pasivačního povlaku plynového generátoru páry, přidejte prostředek pro pasivační povlak, proveďte úpravu pasivačního povlaku na čisticím systému parního generátoru, zabraňte korozi potrubí a součástí a nové tvorbě rzi.