Když vyvíječ páry vyrábí páru, je odváděna z tělesa topeniště kotle a pára vypouštěná z kotle vždy obsahuje malé množství nečistot, některé nečistoty jsou v kapalném stavu, některé nečistoty se mohou v páře rozpouštět a mohou být také malé množství plynných nečistot smíchaných v páře, takové nečistoty jsou obvykle sodné soli, křemíkové soli, oxid uhličitý a amoniak.
Když pára s nečistotami prochází přehřívačem, některé nečistoty se mohou hromadit na vnitřní stěně trubky, což má za následek tvorbu solných usazenin, které zvýší teplotu stěny, urychlí namáhání oceli v tahu a dokonce způsobí praskliny v případy.Zbývající nečistoty se dostávají s párou do parní turbíny kotle.Pára expanduje a pracuje v parní turbíně.Vlivem poklesu tlaku páry dochází k vysrážení a hromadění nečistot v průtokové části parní turbíny, což má za následek zdrsnění povrchu lopatky, úpravu tvaru potrubí a zmenšení průřezu proudění páry, což má za následek snížení výkonu a účinnosti parní turbíny. parní turbína.
Navíc obsah soli nahromaděný v hlavním parním ventilu bude ztěžovat otevírání a laxní zavírání ventilu.Pokud jde o výrobní páru a produkt v přímém kontaktu, pokud je nečistota obsažená v páře větší než specifikovaná hodnota, ovlivní to kvalitu produktu a podmínky procesu.Kvalita páry odesílané parogenerátorem by proto měla odpovídat standardním technickým normám a čištění kotlové páry se stalo velmi důležité, takže kotlová pára parogenerátoru musí být ošetřena parním čištěním.