Například lepicí průmysl a obalový průmysl používají více polyetylenové a polypropylenové lepidlo. Tato lepidla jsou před použitím většinou v pevném stavu a při použití je třeba je zahřát a roztavit. Není bezpečné vařit lepidlo přímo otevřeným plamenem. Chemické společnosti obecně používají k vaření lepidla parní ohřev. Teplota je regulovatelná, není otevřený plamen a množství páry je stále dostatečné.
Principem vroucího lepidla je rychlé rozpuštění zrnitého polyvinylalkoholu při určité teplotě a několikanásobným ochlazením dosažení určité hodnoty parametru a nakonec vytvoření použitelného lepidla.
Ve skutečném výrobním procesu podnik obvykle rychle rozpouští suroviny, jako je polyvinylalkohol, prostřednictvím páry generované parním generátorem a při dosažení určité teploty předává páru do reaktoru a poté suroviny rovnoměrně promíchá. Musí to být rychlé a objem vzduchu musí být dostatečný k úplnému rozpuštění surovin.
Podle zpětné vazby může použití parního generátoru Nobles k vaření lepidla vytvořit páru za 2 minuty a teplota stoupá velmi rychle a objem plynu je také velmi velký. 1tunový reaktor lze zahřát na stanovenou teplotu asi za 20 minut a efekt ohřevu je velmi dobrý!
Zahřejte a rozpusťte roztok suroviny, pokud je teplota příliš nízká nebo příliš vysoká, ovlivní to kvalitu lepidla. Aby bylo zajištěno, že kvalita lepidla musí být během procesu ohřevu rovnoměrně zahřátá na stabilní teplotu, může parní generátor generovat kontinuální a stabilní páru při konstantní teplotě podle požadavků procesu.
Podle výrobce dokáže parní generátor udržovat teplotu páry na konstantní teplotě podle procesních charakteristik, což přispívá k rozpouštění surovin v nejlepším stavu a zlepšuje viskozitu a vlhkost lepidla.
Mnoho surovin v chemických podnicích je hořlavých a výbušných a bezpečné výrobní prostředí je velmi důležité. V procesu vaření lepidla podniky obecně volí použití elektrických topných parních generátorů. Elektrické topné parní zařízení nemá žádný otevřený plamen, žádné znečištění a nulové emise během procesu ohřevu; má také několik bezpečnostních systémů, jako je regulace tlaku, teploty a ochrana proti popálení za sucha, aby byl zajištěn bezpečný provoz zařízení.