Příčiny a preventivní míry koroze nízkoteplotních generátorů

Co je koroze nízké teploty kotle?

Koroze kyseliny sírové, ke které dochází na zadním topném povrchu kotle (Economizér, Preheter Air), se nazývá koroze s nízkou teplotou, protože teploty stěny kouřového plynu a trubice v sekci zadního ohřevu jsou nízké. Po korozi s nízkou teplotou dojde v ekonomizátorové trubici, může dojít k úniku v krátkém časovém období, což představuje bezpečnostní rizika. Vypnutí pece pro opravy také způsobí větší ekonomické ztráty.

Hlavní příčina koroze nízkoteplotních kotlů

Síra v palivu je spálena za vzniku oxidu siřičitého (S+02 = SO2). Oxid siřičitý je dále oxidován pod působením katalyzátoru za vzniku oxidu siřičitého (2SO2+02 = 2S03). SO3 a vodní pára v kouřově plynu generují páru kyseliny sírové (SO3+H2O = H2SO4). Přítomnost páry kyseliny sírové významně zvyšuje bod rosného plynu. Vzhledem k tomu, že teplota vzduchu v předehřívači vzduchu je nízká, teplota plynového plynu v předhegovém sekci není vysoká a teplota stěny je často nižší než bod rosy kouřového plynu. Tímto způsobem se pára kyseliny sírové kondenzuje na topném povrchu předehřívače vzduchu, což způsobí korozi kyseliny sírové. K korozi s nízkou teplotou se často vyskytuje u předchůdců vzduchu, ale když je obsah síry v palivu vysoký, přebytečný koeficient vzduchu je velký, obsah SO3 v kouřově plynu je vysoký, zvyšuje se kyselá rosná body a teplota napájecí vody je nízká (turbína je deaktivována vysokou teplotou), ekonomizovaní trubice může také trpět kokošnou korozi.

Pouzdro na korozi nízké teploty kotle

Cirkulační fluidní kotel společnosti byl zaveden do provozu přerušovaně na méně než rok a více potrubí v dolním ekonomizátoru trpělo perforacemi a úniky. Palivo kotle je směsí bituminózního uhlí a kalu, materiál pro ekonomiční trubku je 20 oceli (GB/T 3087-2008) a teplota vstupu z ekonomizátoru je obecně nižší než 100 ° C.

Důvody perforace a úniku trubice ekonomizátoru byly analyzovány prostřednictvím analýzy složení materiálu, testem mechanické vlastnosti, metalografické analýzy, skenovací morfologií elektronového mikroskopu a analýzy energetického spektra, analýza rentgenové difrakční fáze atd. Analýza zjistila, že trubice ekonomizátoru pracuje při nízké teplotě a korozní produkty obsahují prvky S a CL. Vnější stěna trubice ekonomizátoru trpí korozí s nízkou teplotou při nízké teplotě a korozi kyseliny během vypnutí, což nakonec vede k úsporám uhlí. Trubka je zkorodována, perforovaná a prosakující.

Opatření prevence koroze nízké teploty
1. Zvyšte teplotu stěny trubice pro předběžné kheb, takže teplota stěny je vyšší než bod rosy kouřového plynu.
2. Přidejte přísady do kouřového plynu k neutralizaci SO3 a zabrání tvorbě páry kyseliny sírové. 3. Použijte nízkoteplotní materiály odolné proti korozi k výrobě předběžných a ekonomizů vzduchu.
4. Použijte spalování s nízkým obsahem kyslíku ke snížení přebytečného kyslíku v kouřově plynu a zabránění a snížení přeměny SO2 na SO3.
5. Detekcí teploty bodového bodu kyselé rosy lze za určitých pracovních podmínek přesně známý bod kyseliny za určitých pracovních podmínek, čímž se upravuje teplotu výfukového plynu, aby bylo dosaženo nejlepších podmínek pro úsporu energie a prodloužení životnosti kotle.