head_banner

Příčiny a preventivní opatření nízkoteplotní koroze parogenerátorů

Co je nízkoteplotní koroze kotle?

Koroze kyselinou sírovou, ke které dochází na zadní topné ploše kotle (ekonomizér, předehřívač vzduchu), se nazývá nízkoteplotní koroze, protože teploty spalin a stěny trubky v sekci zadní topné plochy jsou nízké. Poté, co v trubici ekonomizéru dojde k nízkoteplotní korozi, může během krátké doby dojít k úniku, což představuje bezpečnostní riziko. Odstavení pece z důvodu opravy také způsobí větší ekonomické ztráty.

20

Hlavní příčina nízkoteplotní koroze kotlů

Síra v palivu se spaluje za vzniku oxidu siřičitého (S+02=SO2). Oxid siřičitý se dále oxiduje působením katalyzátoru za vzniku oxidu sírového (2SO2+02=2S03). SO3 a vodní pára ve spalinách vytváří páry kyseliny sírové (SO3+H2O =H2SO4). Přítomnost par kyseliny sírové výrazně zvyšuje rosný bod spalin. Protože teplota vzduchu v předehřívači vzduchu je nízká, není teplota spalin v sekci předehřívače vysoká a teplota stěny je často nižší než rosný bod spalin. Tímto způsobem budou páry kyseliny sírové kondenzovat na topném povrchu předehřívače vzduchu, což způsobí korozi kyseliny sírové. Nízkoteplotní koroze se často vyskytuje v předehřívačích vzduchu, ale když je obsah síry v palivu vysoký, součinitel přebytku vzduchu je velký, obsah SO3 ve spalinách je vysoký, rosný bod kyseliny stoupá a teplota napájecí vody je vyšší. nízká (turbína je deaktivována při vysoké teplotě), trubka ekonomizéru může také trpět nízkoteplotní korozí.

Nízkoteplotní korozní pouzdro kotle

Cirkulační fluidní kotel společnosti byl uváděn do provozu s přestávkami necelý rok a více potrubí v potrubí spodního ekonomizéru trpělo perforacemi a netěsnostmi. Palivem kotle je směs černého uhlí a kalu, materiál trubky ekonomizéru je ocel 20 (GB/T 3087-2008) a vstupní teplota ekonomizéru je obecně nižší než 100 °C.

Důvody perforace a netěsnosti trubice ekonomizéru byly analyzovány analýzou materiálového složení, zkouškou mechanických vlastností, metalografickou analýzou, morfologií rastrovacího elektronového mikroskopu a analýzou energetického spektra, fázovou analýzou rentgenové difrakce atd. Analýza zjistila, že trubice ekonomizéru pracuje při nízké teplotě a korozní produkty obsahují velké množství prvků S a Cl. Vnější stěna trubky ekonomizéru trpí nízkoteplotní korozí při nízkoteplotním provozu a kyselou korozí během odstávky, což v konečném důsledku vede k úspoře uhlí. Trubka je zkorodovaná, perforovaná a netěsná.

18

Opatření proti korozi při nízkých teplotách
1. Zvyšte teplotu stěny trubky předehřívače vzduchu tak, aby teplota stěny byla vyšší než rosný bod spalin.
2. Přidejte do spalin aditiva pro neutralizaci SO3 a zabránění vytváření výparů kyseliny sírové. 3. K výrobě předehřívačů vzduchu a ekonomizérů používejte nízkoteplotní korozivzdorné materiály.
4. Použijte spalování s nízkým obsahem kyslíku ke snížení přebytku kyslíku ve spalinách a zabránění a snížení přeměny SO2 na SO3.
5. Detekcí teploty rosného bodu kyseliny lze přesně určit rosný bod kyseliny za určitých pracovních podmínek, a tím upravit teplotu výfukových plynů tak, aby se dosáhlo nejlepších podmínek pro úsporu energie a prodloužení životnosti kotle.


Čas odeslání: 30. listopadu 2023