Generátor parního plynu paliva

Čistý pára Generátor destilační nádrž na pára Generátor Rychlé dodávky

Úvod do palivového plynového pára generátoru

1. definice
Jak název napovídá, palivový palivový generátor je mechanické zařízení, které používá naftu k zahřívání vody do horké vody nebo páry; Plynulý parní generátor je mechanické zařízení, které používá zemní plyn k zahřívání vody do horké vody nebo páry.

2. Rozsah aplikace
Generátory palivových páry se používají v biochemickém, zpracování potravin, lékařském a farmaceutickém průmyslu atd.; Generátory plynu jsou vhodné pro velké jídelny, podniky a instituce, restaurace s rychlým občerstvením, hotelové kuchyně, které vyžadují vybavení pro zpracování vaření, energeticky úspornou renovaci hotelových kuchyní, sauny, energeticky úspornou renovaci malých a středních parních kotlů atd.

3. pracovní princip
1. Generátor palivového parního paliva
Generátor palivového páry je důležitou součástí parní elektrárny. V elektrárně nepřímého cyklu reaktoru je tepelná energie získaná chladicí kapalinou reaktoru z jádra přenesena do pracovního média sekundární smyčky, aby se z ní proměnila v páru. Existují dva typy odpařovačů, které generují přehřáté páru a nasycené výparníky s odlučovači a sušičky parní vody.
Generátor palivového parního paliva se skládá ze dvou částí: část horkého oleje a výparník.

Část horkého oleje je vysokoteplotní olej pro přenosu tepla, který vstupuje do svazku trubice parohového generátoru prostřednictvím horkého olejového čerpadla nebo přímo z topné pece nosiče. Teplo ve zkumavce je přeneseno do vody ve vnějším hrnci trubice přes stěnu trubice při určitém průtoku a teplotě, zahřívání vody a olej přenosu tepla se ochladí a vrací se do topné pece pro recyklaci.

Směs rozpuštěného uhlí a vzduchu vypuštěného z hořákových směsí a popálenin se zbytkem horkého vzduchu v peci a uvolnění velkého množství tepla. Horký kouřový plyn po spalování postupně protéká pecí, svazek kondenzační trubice strusky, superheater, ekonomizér a prvotřídní vzduch, a poté prochází zařízením pro odstraňování prachu, aby odstranil popílek, a poté je odeslán do komína vyvolaným ventilátorem, který má být vypuštěn do atmosféry.

2. Generátor parní plyny
Hořák uvolňuje teplo, které je poprvé absorbováno vodou chlazenou stěnou přenosem radiačního tepla. Voda ve vodě chlazené stěně se vaří a odpařuje se a vytváří velké množství páry, která vstupuje do parního bubnu pro oddělení parní vody. Oddělená nasycená pára vstupuje do superhajálu a nadále je absorbována horní částí pece zářením a konvekcí. A teplo plynového plynu horizontálního kouřového a ocasního kouře a způsobuje, že přehřátá pára dosáhne požadované pracovní teploty.

4. Výhody
Existuje mnoho výhod plně automatického generátoru paliva a plynu. Odpařování je tišší, snižuje nošení vody a odpařovací povrch je velký; Pára je suchší a vysoce kvalitní, což snižuje měřítko na stěně trubice; Turbulentní protiplyne plamene dolů a tvoří vír, což zajišťuje, že míchání oběhu zvyšuje tepelnou účinnost.

5. Charakteristiky případu
1. Operační systém palivového plynového generátoru je plně automatický. Po připojení vodní linky a napájení musíte pouze stisknout tlačítko pro vstup do automatického provozního stavu. Pro provoz není nutný žádný zvláštní personál, díky čemuž bude operace bezpečnější a bezstarostný.

2. Vnitřní nádrž přijímá strukturu křížení potrubí s vertikálním potrubím s vertikálními vodními toky. Trubky z kouřového plynu a ploutve jsou plně propláchnuté a vyměňovány teplo a tepelná účinnost dosahuje více než 92%. Parní kotel a hořák jsou navrženi jako celek, aby se zajistilo, že spalovací systém kotle je úměrný, což je organická kombinace technologie úspory energie a ochrany životního prostředí.

3. Funkce plně automatického řízení. Operační systém kotle je plně automaticky ovládán a veškerý provozní stav lze jasně vidět na LCD obrazovce. Na displeji můžete pozorovat pracovní stav hořáku, stav hladiny vody kotle, aktuální teplotu, aktuální teplotu, stav přívodního čerpadla, stav budíku atd., Což vám umožní kdykoli porozumět stavu provozu kotle a používat jej s větší jistotou. Ovládací ovládání bláznivého stylu umožňuje zadat plně automatický provoz pouze s jedním kliknutím a všechna zařízení pro ochranu bezpečnosti začnou fungovat.

4. Bezpečný a vědecký strukturální design. Je vybaven několika zařízeními pro ochranu proti blokování, jako jsou bezpečnostní ventily, regulátory tlaku a chrániče kontroly vody, které jsou spolehlivé, a přijímají strukturu napříč průtokovým potrubím typu Fin a prodlužují strukturu kotle a prodlužují strukturu služeb.

5. Rychlá pára. Konstrukce malého objemu vody a velkého parního sklípku vám umožňuje získat páru v krátké době. Vestavěné zařízení separace parní vody zajišťuje vysoce suchou páru.

Na pozadí hospodářského poklesu a klesajícího hospodářského růstu nyní vstoupil hospodářský rozvoj do nové normální fáze rozvoje. V této obtížné situaci byl rozvoj všech oblastí života velmi ovlivněn. S rychlým hospodářským růstem v posledních letech a postupným nárůstem úrovně spotřeby na obyvatele se však zvýšily mzdy pracovníků. Přesto však existuje stále velké množství společností, které nemohou najmout pracovníky, což neviditelně zvyšuje provozní náklady společností.

V tomto nepříznivém prostředí chtějí společnosti přežít a rozvíjet se. Pokud nemohou přijmout opatření na kontrolu svých provozních nákladů, bude společnost v této éře velkých vln spolknout pouze vlnami.

Vezměme si jako příklad továrny na zpracování potravin. Továrny na zpracování potravin jsou průmyslová odvětví náročná na práci a zpracování potravin je nízkorizonátním průmyslem. Pro podniky proto není snadné přežít a rozvíjet se v této éře hospodářského poklesu a rostoucí mzdy. Závody na zpracování potravin se proto musí snažit co nejvíce kontrolovat provozní náklady na podnikání, aniž by poškodily zájmy zaměstnanců. Cestou ven je nákup vybavení pro úsporu energie a ekologicky, počínaje výrobním spojením, aby se zlepšila účinnost výroby a současně snížila spotřebu energie.

Jako příklad pojďme vezměme parní generátory, běžně používané kuchyňské vybavení v závodech na zpracování potravin. Trh většinou používá jako palivo uhlí, ropu, plyn, biomasu a elektrické vytápění. Proto musí být pečlivě posuzován výběr toho, jaký druh generátoru Steam může vyhovovat výrobním potřebám vaší vlastní společnosti. Obecně platí, že společnosti s rozsáhlým zpracováním potravin používají jako palivo uhlí, ropu, plyn a biomasu kvůli jejich velkým objemu výroby.

Vzhledem k rostoucímu úsilí o kontrolu životního prostředí je však zřejmé, že používání uhelných parních generátorů je nevhodné, takže pára, které používají olej, plyn nebo biomasu jako palivo. U malých zpracovatelských závodů s malými potravinami se zdá, že elektricky vyhřívané generátory parních parní jsou více v souladu s produkční realitou společnosti. Vzhledem k tomu, že současný generátor elektrického topení používá technologii s variabilním frekvenčním vytápěním hrany, může být generátor parního vytápění elektrického vytápění ovládán podle skutečných výrobních podmínek v továrně, což může účinně ušetřit energii a snížit výrobní náklady.

Jítenky a restaurace, jako místa, kde se vyrábějí rozsáhlá jídla, mají relativně vysoké požadavky na kuchyňské náčiní. Pokud se nepoužívají bezpečné, energeticky úsporné a ekologické výrobní náčiní, bude to určitě mít nepříznivé důsledky pro normální výrobu jídla, což ovlivní reputaci a efektivitu restaurace jídelny.

Pokud jde o tepelné zdroje energie v jídelnách a restauracích, v minulých jídelnách a restauracích většinou používaly dřevo, uhlí atd. Jako zdroje energie. S nepřetržitým pokrokem společnosti tyto zdroje energie postupně vybledly z dohledu lidí, protože využití těchto zdrojů energie nejen účinnost je nízká, ale způsobí znečištění a bezpečnost nelze účinně zaručit. S postupným vznikem energie v posledních letech většina jídelen a restaurací v současné době používá více tepelných zdrojů energie: elektrické vytápění, topný olej, plyn a biomasa. Hmota se používá jako zdroj energie běžného proudu.

Generátory parních, nazývaných také malé kotle, se běžně používají topné nástroje pro vaření jídla v jídelnách a restauracích. Protože objem pára je menší než 30 l, je klasifikován jako kotel. Není třeba žádat o komplikované certifikáty využití kotlů, což spotřebitelům ušetří velké potíže.

Generátory palivo a plyn se používají v jídelně a restauračním průmyslu kvůli jejich nízkým nákladům, méně omezením, časovému období výroby páry a snadného použití. Její základní pracovní princip je: hořák uvolňuje teplo, které je nejprve absorbováno vodou chlazenou stěnou přenosem záření. Voda ve vodě chlazené stěně se vaří a odpařuje se a vytváří velké množství páry, která vstupuje do parního bubnu pro oddělení parní vody. Oddělená nasycená pára vstupuje do superhajálu a je zahřívána zářením a metoda konvekcí absorbuje teplé plynové teplo z horní části pece a horizontální kouřový kouk a ocasní kouře a způsobuje, že přehřátá pára dosáhne požadované provozní teploty.

Výroba páry palivového plynu má následující vlastnosti:

1. Rychle generujte páru během 2-3 minut, tepelná účinnost může dosáhnout více než 95%, tlak je stabilní a provozní náklady jsou nízké.
2. plně automatický operační systém a automatická funkce na ochranu vysoké a nízké hladiny vody, úspora pracovní síly.
3. nízký hluk, malý koncentrace emisí kouře a prachu, žádný černý kouř, plně v souladu s regionálními emisními standardy třídy I, šetrné k životnímu prostředí a spolehlivé.

4. Může být použit pro zpracování více potravin: ryby kamenné hrnce, dušená rýže, rýžové nudle, pečivo, sójové výrobky atd. Pro dezinfekční misky a hůlky lze také použít pro více účelů.
5. Malý a přesný, krásný vzhled, kompaktní struktura a snadno se instaluje.

Protože generátory páry se liší od konvenčních kotlů, protože nevyžadují každoroční inspekci, mnoho uživatelů se mě nedávno zeptalo na princip parou generátorů a na to, jak parní generátory fungují. Dnes pro vás analyzuji paručí generátor. pracovní princip.

Pokud jde o systém vody a par parního generátoru, napájecí voda se zahřívá na určitou teplotu v ohřívači, vstupuje do ekonomizátoru přes vodní přívodní potrubí, je dále zahřívá a posílán do bubnu, míchá s vodou v květináči a poté teče dolů downdomer do vstupní záhlaví vody. Voda ve vodě chlazené stěnové trubici absorbuje sálavé teplo pece a vytvoří směs parní vody, která dosahuje bubnu skrz stoupající trubici. Voda a pára jsou odděleny separačním zařízením pro parní vodu.

Oddělená nasycená pára proudí z horní části bubnu do superhajatu parního stroje, pokračuje v absorbující teplo a stává se přehřátou párou při 450 ° C a poté je odeslána do parní turbíny. Pokud jde o spalování a systémy vzduchu v kouři, dmychadlo posílá vzduch do předehřívače vzduchu, aby jej zahřál na určitou teplotu. Rozbušené uhlí, které je v uhelném mlýně rozloženo na určitou jemnost, je přenášeno částí horkého vzduchu z předhebru vzduchu a vstříknuto do pece přes hořák. Směs rozpuštěného uhlí a vzduchu vypuštěného z hořákových směsí a popálenin se zbytkem horkého vzduchu v peci a uvolnění velkého množství tepla. Horký kouřový plyn po spalování postupně protéká pecí, svazek kondenzační trubice strusky, superheater, ekonomizér a prvotřídní vzduch, a poté prochází zařízením pro odstraňování prachu, aby odstranil popílek, a poté je odeslán do komína vyvolaným ventilátorem, který má být vypuštěn do atmosféry.