Jak učinit podešvi odolnější?

S neustálým pokrokem společnosti se lidská snaha o módu stává stále nadšenějším. Jako módní položku je mnoho lidí vyhledáváno boty. V procesu obuvi je nejdůležitější věcí jediná. Různé desky obuvi mají také různé materiály a procesy a dobrá deska na obuv musí si vybrat dobrý gumový a parní generátor, takže jaký je rozdíl mezi výrobou bot a paružkou? obchod?
Obecně lze říci, že plast boty na boty je vyroben z přírodních nebo uměle vyráběných plastů s uzavřenými buňkami nebo s otevřenými buňkami, který se používá hlavně v basketbalových botách, sportovních botách, sportovních botách, sportovních botách atd. Atd., Má velmi dobré speciální efekty, jako je odolnost proti trhu, odolnost proti korozi, odolnost proti korozi atd. A atd., A jsou opotřebovací a odolné proti opotřebení.
Ve výrobním procesu je třeba k výrobě bavlny použít pevné suché lepidlo, zatímco v plastovém procesu je třeba naplnit a vulkanizovat, aby se vytvořila chemická rozkladní reakce, rozložila plyn a rozšířila plastové částice. Proces pěny tvoří plast s malými buňkami. V tomto procesu musí výrobci přesně řídit teplotu. Pouze přesně kontrolou teploty může být dosaženo stabilního rozkladu plynu, takže velikost částic polystyrenu je snížena a rovnoměrně distribuována uvnitř plastu.
Samozřejmě, nejen plastikační proces desky obuvi, ale také teplota je velmi důležitá v procesu pěny houbové gumy. Různé plastové materiály budou pěny při různých teplotách, takže je nutné použít parní generátor k přesné kontrole teploty během zpracování, aby se teplotní rozsah mohl změnit a rozdíl lze řídit v přiměřeném rozsahu, takže produkty s rovnoměrnými otvory a vhodnou pevností mohou být vyrobeny. Rubber boty houby.
Existuje také vulkanizace. V procesu obuvi musíme vulkanizovat podrážku boty. Tento krok je zabránit snadnému stárnutí a praskání gumových bot, takže podešve má lepší pružnost a vyšší tepelnou odolnost. A vulkanizační proces je stejný jako proces plastického pěnění a vulkanizační teplota je třeba také kontrolovat. Během vulkanizačního procesu, pokud je teplota páry příliš vysoká, způsobí spálení gumy podrážky, ale pokud je teplota příliš nízká, způsobí také, že surovina podrážky nebude schopna válcovat a vytvořit. V tomto procesu může parní generátor hrát velmi dobrou roli.
V parním generátoru Noves je inteligentní systém řízení teploty, který může inteligentně upravit teplotu a hrát klíčovou roli v procesu plastového pěni a vulkanizace. Generátor páry samozřejmě produkuje velké množství páry a produkuje plyn velmi rychle. Neznečišťuje a nevyvolává žádné emise. Hygiena životního prostředí je také velmi důležitá pro továrny na obuv. Klíčem je, že paručí generátor může být spuštěn jedním tlačítkem bez manuálních stráží. 24hodinový nepřetržitý provoz zlepšuje pracovní efektivitu továrny na boty a šetří náklady na práci.