Jak udělat podrážku odolnější?

S neustálým pokrokem společnosti je touha lidí po módě stále nadšenější. Boty jsou jako módní záležitost vyhledávány mnoha lidmi. V procesu výroby obuvi je nejdůležitější podrážka. Různé desky na boty mají také různé materiály a procesy a dobrá deska na boty si musí vybrat dobrou gumu a parní generátor, jaký je tedy rozdíl mezi výrobou bot a parním generátorem? obchod?
Obecně lze říci, že plast desky na boty je vyroben z přírodního nebo uměle vyrobeného plastu s uzavřenými nebo otevřenými buňkami, který se používá hlavně v basketbalové obuvi, sportovní obuvi, sportovní obuvi, liberační obuvi, sportovní obuvi atd. atd. mají velmi dobré speciální účinky, jako je odolnost proti roztržení, odolnost proti stárnutí, odolnost proti korozi, izolační odolnost atd., a jsou odolné proti opotřebení a trvanlivé.
Ve výrobním procesu je třeba k výrobě bavlny použít pevné suché lepidlo, zatímco v procesu výroby plastů je třeba polystyren plnit a vulkanizovat, aby došlo k chemické rozkladné reakci, rozkladu plynu a expanzi plastových částic. Procesem pěnění vzniká plast s malými buňkami. V tomto procesu musí výrobci přesně kontrolovat teplotu. Pouze přesným řízením teploty lze dosáhnout stabilního rozkladu plynu, takže velikost částic polystyrenu je zmenšena a rovnoměrně rozložena uvnitř plastu.
Samozřejmě nejen proces plastifikace desky na boty, ale také teplota je velmi důležitá v procesu pěnění houbové pryže. Různé plastové materiály budou pěnit při různých teplotách, takže je nutné použít parní generátor k přesné kontrole teploty během zpracování, aby bylo možné měnit teplotní rozsah a rozdíl mohl být řízen v rozumném rozsahu, aby produkty s rovnoměrnými otvory a vhodnou pevností. houbové gumové boty.
Dochází také k vulkanizaci. V procesu výroby obuvi potřebujeme vulkanizovat podrážku boty. Tento krok má zabránit stárnutí a snadnému popraskání gumových bot, takže podrážka má lepší elasticitu a vyšší tepelnou odolnost. A proces vulkanizace je stejný jako proces pěnění plastů a také je třeba kontrolovat teplotu vulkanizace. Během vulkanizačního procesu, pokud je teplota páry příliš vysoká, způsobí spálení pryže podešve, ale pokud je teplota příliš nízká, způsobí to také to, že surovina podešve nebude moci být válcována a tvarována. . V tomto procesu může hrát velmi dobrou roli parní generátor.
V parním generátoru Noves je inteligentní systém regulace teploty, který dokáže inteligentně upravovat teplotu a hraje stěžejní roli v procesu pěnění a vulkanizace plastů. Parogenerátor samozřejmě vyrábí velké množství páry a velmi rychle produkuje plyn. Neznečišťuje a nevypouští žádné emise. Hygiena prostředí je pro obuvnické závody také velmi důležitá. Klíčové je, že vyvíječ páry lze spustit jedním tlačítkem, bez ručních krytů. 24hodinový nepřetržitý provoz zlepšuje efektivitu práce obuvnické továrny a šetří mzdové náklady.