Průmyslové kotle se běžně používají v elektroenergetice, chemickém průmyslu, lehkém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích a jsou široce používány v životě podniků a institucí. Když je kotel mimo provoz, do vodního systému kotle proudí velké množství vzduchu. Přestože kotel vypustil vodu, na jeho kovovém povrchu je vodní film, v němž se bude rozpouštět kyslík, což vede k nasycení, což vede k erozi kyslíku. Pokud je na kovovém povrchu kotle solný kámen, který se může rozpustit ve vodním filmu, bude tato koroze vážnější. Praxe ukazuje, že silná koroze v kotlích vzniká většinou během procesu odstavení a dále se vyvíjí během používání. Proto je velmi důležité přijmout správná ochranná opatření během procesu odstávky pro zamezení koroze kotle, zajištění bezpečného provozu a prodloužení životnosti kotle.
Existuje mnoho metod, jak zabránit korozi při odstavení kotle, které lze rozdělit do dvou kategorií: suchá metoda a mokrá metoda.
1. Suchá metoda
1. Vysoušecí metoda
Vysoušecí technologie znamená, že po zastavení kotle, kdy teplota vody klesne na 100~120°C, bude veškerá voda vypuštěna a odpadní teplo v peci bude využito k vysušení kovového povrchu; zároveň dojde k odstranění vodního kamene vysráženého ve vodním systému kotle, odvedení vodní strusky a dalších látek. Do kotle se pak vstřikuje vysoušedlo, aby jeho povrch zůstal suchý, aby se zabránilo korozi. Mezi běžně používané sušidla patří: CaCl2, CaO a silikagel.
Umístění vysoušedla: Rozdělte lék na několik porcelánových talířů a umístěte je na různé kotle. V tuto chvíli musí být všechny ventily na sodu a vodu uzavřeny, aby se zabránilo vnikání venkovního vzduchu.
Nevýhody: Tato metoda je pouze hygroskopická. Po přidání vysoušedla je nutné jej zkontrolovat. Vždy dávejte pozor na rozplývavost léku. Pokud dojde k navlhnutí, vyměňte jej včas.
2. Způsob sušení
Tato metoda spočívá v vypuštění vody, když teplota kotlové vody klesne na 100~120°C, když je kotel vypnutý. Když je voda vyčerpána, použijte zbytkové teplo v topeništi k vaření nebo přiveďte horký vzduch do topeniště k vysušení vnitřního povrchu kotle.
Nevýhody: Tento způsob je vhodný pouze pro dočasnou ochranu kotlů při údržbě.
3. Způsob nabíjení vodíkem
Metoda plnění dusíkem spočívá v plnění vodíku do vodního systému kotle a udržování určitého přetlaku, aby se zabránilo vnikání vzduchu. Vzhledem k tomu, že vodík je velmi neaktivní a nekorozivní, může zabránit korozi při odstavení kotle.
Metoda je:před vypnutím pece připojte potrubí pro plnění dusíku. Když tlak v peci klesne na 0,5 gauge, vodíková láhev začne posílat dusík do kotlového tělesa a ekonomizéru dočasným potrubím. Požadavky: (1) Čistota dusíku by měla být vyšší než 99 %. (2) Když je prázdná pec naplněna dusíkem; tlak dusíku v peci by měl být vyšší než 0,5 přetlaku. (3) Při plnění dusíkem by měly být všechny ventily v systému hrnce uzavřeny a měly by být těsné, aby se zabránilo úniku. (4) Po dobu ochrany nabíjení dusíkem musí být neustále monitorován tlak vodíku ve vodním systému a těsnost kotle. Pokud je zjištěna nadměrná spotřeba dusíku, měl by být únik nalezen a okamžitě odstraněn.
Nevýhody:Musíte věnovat přísnou pozornost problémům s únikem vodíku, každý den včas kontrolovat a včas řešit problémy. Tento způsob je vhodný pouze pro ochranu kotlů, které jsou krátkodobě mimo provoz.
4. Způsob plnění amoniakem
Způsob plnění čpavkem spočívá v naplnění celého objemu kotle plynným čpavkem po odstavení kotle a vypuštění vody. Amoniak se rozpouští ve vodním filmu na kovovém povrchu a vytváří na kovovém povrchu ochranný film odolný proti korozi. Amoniak může také snížit rozpustnost kyslíku ve vodním filmu a zabránit korozi rozpuštěným kyslíkem.
Nevýhody: Při použití způsobu plnění čpavkem by měly být měděné části odstraněny, aby se udržoval tlak čpavku v kotli.
5. Metoda povlakování
Po odstavení kotle z provozu vypusťte vodu, odstraňte nečistoty a vysušte kovový povrch. Poté na kovový povrch rovnoměrně naneste vrstvu antikorozního nátěru, aby nedocházelo k mimoprovozní korozi kotle. Antikorozní barva je obecně vyrobena z černého olovnatého prášku a motorového oleje v určitém poměru. Při nanášení nátěru je nutné, aby všechny části, které se mohou dotýkat, byly rovnoměrně potaženy.
Nevýhody: Tato metoda je účinná a vhodná pro údržbu dlouhodobého odstavení pece; v praxi je však obtížně ovladatelný a není snadné jej natírat v rozích, svarech a stěnách potrubí náchylných ke korozi, takže je vhodný pouze pro teoretickou ochranu.
2. Mokrá metoda
1. Metoda alkalického roztoku:
Tato metoda využívá metodu přidání alkálie k naplnění kotle vodou s hodnotou pH vyšší než 10. Vytvořte na kovovém povrchu ochranný film odolný proti korozi, aby se zabránilo korozi kovu rozpuštěným kyslíkem. Použitým alkalickým roztokem je NaOH, Na3P04 nebo směs těchto dvou.
Nevýhody: Je třeba dbát na udržení jednotné koncentrace alkálie v roztoku, často sledovat hodnotu pH kotle a dávat pozor na tvorbu odvozeného vodního kamene.
2. Způsob ochrany siřičitanem sodným
Siřičitan sodný je redukční činidlo, které reaguje s rozpuštěným kyslíkem ve vodě za vzniku síranu sodného. To zabraňuje korozi kovových povrchů rozpuštěným kyslíkem. Kromě toho lze použít i metodu ochrany směsného roztoku fosforečnanu sodného a dusitanu sodného. Tato metoda je založena na skutečnosti, že tato směsná kapalina může vytvořit na povrchu kovu ochranný film, který zabrání korozi kovu.
Nevýhody: Při použití této metody ochrany proti mokru by měl být roztok před spuštěním pilové pece čistě vypuštěn a důkladně vyčištěn a znovu přidána voda.
3. Tepelná metoda
Tato metoda se používá, když je doba odstavení do 10 dnů. Metoda spočívá v instalaci vodní nádrže nad parní buben a její připojení k parnímu bubnu pomocí potrubí. Po deaktivaci se kotel naplní odkysličenou vodou a větší část vodní nádrže se naplní vodou. Nádrž na vodu je vyhřívána externí párou, takže voda v nádrži na vodu vždy udržuje varný stav.
Nevýhoda: Nevýhodou této metody je, že vyžaduje externí zdroj páry pro dodávku páry.
4. Způsob ochrany pro zastavení (záložního) použití filmotvorných aminů
Tato metoda spočívá v přidání organických aminových filmotvorných činidel do tepelného systému, když tlak a teplota kotle klesnou na vhodné podmínky během odstávky jednotky. Činidla cirkulují s párou a vodou a molekuly činidel jsou pevně adsorbovány na povrchu kovu a orientovány sekvenčně. Uspořádání tvoří molekulární ochrannou vrstvu se „stínícím efektem“, aby se zabránilo migraci nábojů a korozivních látek (kyslík, oxid uhličitý, vlhkost) na povrch kovu, aby bylo dosaženo účelu prevence koroze kovu.
Nevýhody: Hlavní složkou tohoto činidla jsou vysoce čisté lineární alkany a vertikální filmotvorné aminy na bázi oktadecylaminu. Ve srovnání s jinými prostředky je nákladnější a obtížnější na správu.
Výše uvedené způsoby údržby jsou snadněji ovladatelné při každodenním používání a používá je většina továren a podniků. Ve skutečném provozním procesu je však výběr způsobů údržby také velmi odlišný z důvodu různých důvodů a časů pro odstavení pece. Ve skutečném provozu se výběr způsobů údržby obecně řídí následujícími body:
1. Pokud je pec odstavena na dobu delší než tři měsíce, měla by být použita suchá metoda vysoušení.
2. Pokud je pec odstavena na 1-3 měsíce, lze použít metodu alkalického roztoku nebo metodu dusitanu sodného.
3. Po zastavení kotle, pokud jej lze spustit do 24 hodin, lze použít metodu udržování tlaku. Tento způsob lze použít i pro kotle, které pracují přerušovaně nebo jsou do týdne mimo provoz. Ale tlak v peci musí být vyšší než atmosférický tlak. Pokud se zjistí, že tlak mírně poklesne, je třeba založit oheň, aby se tlak včas zvýšil.
4. Při odstavení kotle z důvodu údržby lze použít metodu sušení. Pokud není potřeba vypouštět vodu, lze použít metodu udržování tlaku. Pokud kotel po údržbě nelze včas uvést do provozu. Podle délky úvěrového období by měla být přijata odpovídající ochranná opatření.
5. Při použití ochrany proti mokru je nejlepší udržovat teplotu v kotelně nad 10°C a ne nižší než 0°C, aby nedošlo k poškození zařízení mrazem.
Čas odeslání: 13. listopadu 2023
