Pěna se běžně používá při přepravě ovoce a balení zboží. Díky své dobré odolnosti proti nárazům, nízké hmotnosti a nízké ceně je široce používán v obalovém průmyslu. Výrobní proces pěnového boxu je složitý a vyžaduje vysokoteplotní páru pro napěnění a formování, proto je nutné pro formování pěny použít parní generátor.
Formu naplněnou expandovanou pěnovou surovinou uzavřete a vložte do parního boxu, poté použijte vyvíječ páry s nastavením pěny pro ohřev páry, tlak páry a doba ohřevu závisí na velikosti a tloušťce pěnového boxu. Silnější, pěnové boxy nebo velké a středně velké pěnové boxy jsou obvykle přímo napěněny a vytvarovány na pěnovém lisu.
Předexpandované částice jsou vstřikovány do dutiny formy spolu s párou prostřednictvím vysokoteplotního způsobu dodávání páry a teplota je zvýšena tak, aby úspěšně pěnila. Během tvarování pěny má velikost a tloušťka dílů různé požadavky na tlak páry, teplotu a dobu ohřevu a pěnění stroje na tvarování pěny vyžaduje vícenásobné předehřívání a ohřev a pokaždé pod tlakem existují rozdíly v množství páry. Parní generátor pro tvorbu pěny může upravit teplotu a tlak podle různých potřeb vytváření pěny, což nikdy neslouží ke snížení obtížnosti vytváření pěny.
Je vidět, že použitím parního generátoru pro generování kontinuálního a stabilního zdroje tepla páry, s dostatkem páry a mírnou suchou vlhkostí, to nejen splňuje výrobní potřeby továrny na výrobu pěny, ale také zlepšuje efektivitu a výhody výroby. Parní generátor Nobeth dokáže automaticky upravit teplotu a tlak páry podle výrobního procesu, aby se zajistilo, že se rozšíří v rozumném rozsahu, a může upravit vhodnou vlhkost podle různých materiálů, aby byla zajištěna hladká produkce pěny.
Čas odeslání: 17. srpna 2023
