Hlavní zdroje nekondenzovatelných plynů, jako je vzduch v parních systémech, jsou následující:
(1) Po uzavření parního systému se vytvoří podtlak a nasává se vzduch
(2) Napájecí voda kotle přenáší vzduch
(3) Přívodní voda a kondenzovaná voda přicházejí do styku se vzduchem
(4) Plnicí a vykládací prostor přerušovaného topného zařízení
Nekondenzovatelné plyny jsou velmi škodlivé pro parní a kondenzační systémy
(1) Vytváří tepelný odpor, ovlivňuje přenos tepla, snižuje výkon výměníku tepla, prodlužuje dobu ohřevu a zvyšuje požadavky na tlak páry
(2) Kvůli špatné tepelné vodivosti vzduchu způsobí přítomnost vzduchu nerovnoměrné zahřívání produktu.
(3) Protože teplotu páry v nekondenzovatelném plynu nelze určit na základě tlakoměru, je to pro mnoho procesů nepřijatelné.
(4) NO2 a C02 obsažené ve vzduchu mohou snadno korodovat ventily, výměníky tepla atd.
(5) Nekondenzovatelný plyn vstupuje do systému kondenzační vody a způsobuje vodní rázy.
(6) Přítomnost 20 % vzduchu v topném prostoru způsobí pokles teploty páry o více než 10°C. Aby byl splněn požadavek na teplotu páry, zvýší se požadavek na tlak páry. Kromě toho přítomnost nekondenzovatelného plynu způsobí pokles teploty páry a vážné zablokování páry v hydrofobním systému.
Mezi tři vrstvy tepelného odporu na straně páry – vodní film, vzduchový film a vrstva vodního kamene:
Největší tepelný odpor pochází ze vzduchové vrstvy. Přítomnost vzduchového filmu na teplosměnné ploše může způsobit studená místa, nebo v horším případě zcela zabránit přenosu tepla, nebo alespoň způsobit nerovnoměrné zahřívání. Ve skutečnosti je tepelný odpor vzduchu více než 1500krát větší než u železa a oceli a 1300krát větší než u mědi. Když kumulativní poměr vzduchu v prostoru výměníku tepla dosáhne 25 %, teplota páry výrazně poklesne, čímž se sníží účinnost přenosu tepla a dojde k selhání sterilizace během sterilizace.
Nekondenzovatelné plyny v parním systému je proto nutné včas eliminovat. Nejčastěji používaný termostatický odvzdušňovací ventil na trhu v současnosti obsahuje utěsněný sáček naplněný kapalinou. Bod varu kapaliny je o něco nižší než teplota nasycení páry. Takže když čistá pára obklopí uzavřený sáček, vnitřní kapalina se odpaří a její tlak způsobí uzavření ventilu; když je v páře vzduch, je její teplota nižší než u čisté páry a ventil se automaticky otevře, aby vypustil vzduch. Když je v okolí čistá pára, ventil se opět uzavře a termostatický výfukový ventil automaticky odvádí vzduch kdykoliv během celého provozu parního systému. Odstranění nekondenzovatelných plynů může zlepšit přenos tepla, ušetřit energii a zvýšit produktivitu. Současně je vzduch včas odstraněn, aby se zachoval výkon procesu, který je kritický pro regulaci teploty, aby byl ohřev rovnoměrný a zlepšila se kvalita produktu. Snižte náklady na korozi a údržbu. Zrychlení spouštěcí rychlosti systému a minimalizace spouštěcí spotřeby jsou klíčové pro vyprazdňování velkých prostorových parních topných systémů.
Odvzdušňovací ventil parního systému se nejlépe instaluje na konec potrubí, mrtvý roh zařízení nebo retenční oblast teplosměnného zařízení, což přispívá k akumulaci a odstranění nekondenzovatelných plynů. . Ruční kulový ventil by měl být instalován před termostatickým výfukovým ventilem, aby se pára nemohla zastavit během údržby výfukového ventilu. Když je parní systém odstaven, je výfukový ventil otevřený. Pokud je třeba během odstávky izolovat proudění vzduchu od okolního světa, lze před výfukový ventil nainstalovat zpětný ventil s měkce těsnícím tlakem s malým poklesem tlaku.
Čas odeslání: 18. ledna 2024