Problémy a opatření týkající se zvýšení teploty a tlaku během spuštění páry

Jak je regulována rychlost spuštění kotle? Proč nemůže být rychlost zvyšování tlaku příliš rychlá?

Rychlost zvyšování tlaku v počátečním stádiu spuštění kotle a během celého procesu spuštění by měla být pomalá, rovnoměrná a přísně kontrolována ve stanoveném rozmezí. Pro proces spuštění vysokotlakých a ultra-vysokotlakých kotlů parního bubnu je rychlost tlaku obecně kontrolována na 0,02 ~ 0,03 MPa/min; U importovaných domácích jednotek 300MW by rychlost zvyšování tlaku neměla být před připojením mřížky větší než 0,07 MPa/min a po připojení mřížky by neměla být větší než 0,07 MPa/min. 0,13MPA/min.
V rané fázi zvyšování, protože je uveden do provozu jen několik hořáků, je spalování slabé, plamen pece je špatně naplněn a zahřívání topného povrchu odpařování je relativně nerovnoměrné; Na druhé straně, protože teplota povrchu topné a stěny pece je velmi nízká, proto mezi teplem uvolňovaným spalováním paliva není k odpařování vody v peci mnoho tepla. Čím nižší je tlak, tím větší je latentní teplo odpařování, takže na odpařovacím povrchu není moc paře. Vodní cyklus není normálně stanoven a vytápění nelze podpořit zevnitř. Povrch je rovnoměrně zahříván. Tímto způsobem je snadné způsobit větší tepelné napětí v odpařovacím zařízení, zejména v parním bubnu. Proto by míra zvýšení teploty měla být pomalá na začátku zvýšení tlaku.

Kromě toho podle změny mezi teplotou nasycení a tlakem vody a páry je vidět, že čím vyšší je tlak, tím menší je hodnota změny nasycení s tlakem; Čím nižší je tlak, tím větší je hodnota změny nasycené teploty s tlakem, což způsobí, že dojde k nadměrnému tepelnému stresu, dojde k nadměrnému tepelnému stresu. Abychom se vyhnuli této situaci, měla by být doba podpory delší.

V pozdějším stadiu zvýšení tlaku, ačkoli teplotní rozdíl mezi horní a dolní stěnou bubnu a vnitřními a vnějšími stěnami byl výrazně snížen, zvyšování tlaku může být rychlejší než rychlost ve fázi nízkého tlaku, ale mechanické napětí způsobené zvýšením pracovního tlaku je větší, takže tlak v pozdějším stádiu by neměl překročit rychlost v předpisech.

Z výše uvedeného je vidět, že během procesu zvyšování tlaku kotle, pokud je rychlost zvyšování tlaku příliš rychlá, ovlivní to bezpečnost parního bubnu a různých komponent, takže rychlost zvyšování tlaku nemůže být příliš rychlá.

Na jakým problémům by se měla věnovat pozornost, když se jednotka začne zahřívat a natlakovat?

(1) Po zapálení kotle by mělo být posíleno foukání prvotřídních sazí.
(2) Striktně ovládejte zvýšení teploty a rychlosti zvýšení tlaku podle křivky spuštění jednotky a sledujte teplotní rozdíl mezi horními a dolními bubny a vnitřními a vnějšími stěnami, aby nepřesahoval 40 ° C.
(3) Pokud je opakovač suchý, musí být teplota výstupu z pece přísně kontrolována, aby nepřekročila přípustnou teplotu trubkové stěny, a stěny superhed a reheateru musí být pečlivě sledovány, aby se zabránilo přehřátí.
(4) Pečlivě sledujte hladinu vody bubnu a otevřete recirkulační ventil ekonomizátoru, když je přívod vody zastaven.
(5) Přísně kontrolujte kvalitu nápojů sody.
(6) Zavřete dveře vzduchu a vypouštěcí ventil parního systému včas.
(7) Pravidelně sledujte vstup pece a olejové pistole, posilujte údržbu a nastavení olejové pistole a udržujte dobrou atomizaci a spalování.
(8) Po převrácení parní turbíny udržujte teplotu páry na úrovni přehřátí nad 50 ° C. Teplotní rozdíl mezi oběma stranami přehřáté páry a opětovným zahřátým párou by neměl být větší než 20 ° C. Použijte desuperheating vodu opatrně, abyste zabránili velkým výkyvům při teplotě páry.
(9) Pravidelně kontrolujte a zaznamenávají pokyny pro rozšíření každé části, aby se zabránilo překážce.
(10) Pokud je v zařízením nalezena abnormalita, která přímo ovlivňuje normální provoz, měla by být nahlášena hodnota, mělo by být zvýšení tlaku zastaveno a zvýšení tlaku by mělo pokračovat po odstranění vad.