A:
Voda je klíčovým médiem pro vedení tepla v parogenerátorech. Úprava vody v průmyslových parogenerátorech proto hraje důležitou roli při zajištění účinnosti, hospodárnosti, bezpečnosti a provozu parogenerátorů. Integruje principy úpravy vody, kondenzované vody, doplňovací vody a tepelného odporu proti vodnímu kameni. V mnoha ohledech představuje vliv úpravy vody v průmyslových parogenerátorech na spotřebu energie parogenerátorů.
Kvalita vody má významný vliv na spotřebu energie parogenerátorů. Problémy s kvalitou vody způsobené nesprávnou úpravou vody obvykle vedou k problémům, jako je tvorba vodního kamene, koroze a zvýšená rychlost vypouštění odpadních vod z parogenerátoru, což má za následek snížení tepelné účinnosti parogenerátoru a tepelné účinnosti parogenerátoru. snížení procentního bodu zvýší spotřebu energie o 1,2 až 1,5.
V současné době lze úpravu vody v domácích průmyslových parních generátorech rozdělit do dvou kroků: úprava vody mimo nádobu a úprava vody uvnitř nádoby. Význam obou je zabránit korozi a usazování vodního kamene na parogenerátoru.
Cílem vody mimo nádobu je změkčit vodu a odstranit nečistoty, jako jsou soli vápníku, kyslíku a hořčíku, které se objevují v surové vodě pomocí fyzikálních, chemických a elektrochemických metod úpravy; zatímco voda uvnitř hrnce používá průmyslové drogy jako základní léčebnou metodu.
Pro úpravu vody mimo nádobu, která je důležitou součástí úpravy vody parogenerátorem, jsou tři stupně. Metoda výměny sodíkových iontů používaná při úpravě změkčené vody může snížit tvrdost vody, ale zásaditost vody nelze dále snížit.
Odvápnění parního generátoru lze rozdělit na síranové, uhličitanové, silikátové a smíšené. Ve srovnání s běžnou ocelí na výrobu páry je její přenos tepla pouze 1/20 až 1/240 druhé jmenované. Znečištění výrazně sníží výkon parogenerátoru při přenosu tepla, což způsobí, že spalné teplo bude odváděno výfukovým kouřem, což má za následek snížení výkonu parního generátoru a kvality páry. Lmm znečištění způsobí 3% až 5% ztrátu plynu.
Metoda sodíkové iontové výměny, která se v současnosti používá při změkčování, je obtížné dosáhnout účelu odstranění alkálií. Aby se zajistilo, že tlakové komponenty nebudou zkorodovat, měly by být průmyslové parní generátory řízeny vypouštěním odpadních vod a úpravou hrncové vody, aby se zajistilo, že alkalita surové vody dosáhne normy.
Proto rychlost vypouštění odpadních vod domácích průmyslových parních generátorů vždy zůstávala mezi 10 % a 20 % a každé zvýšení rychlosti vypouštění odpadních vod o 1 % způsobí zvýšení ztráty paliva o 0,3 % až 1 %, což výrazně omezí spotřebu energie. parní generátory; za druhé, zvýšení obsahu soli v páře způsobené společným odpařováním sody a vody také způsobí poškození zařízení a zvýší spotřebu energie parního generátoru.
Průmyslové parní generátory se značnou kapacitou, ovlivněné výrobním procesem, často potřebují instalovat tepelné odplyňovače. Při jeho aplikaci jsou běžné problémy: spotřeba velkého množství páry snižuje efektivní využití tepla parogenerátoru; teplotní rozdíl mezi teplotou přiváděné vody do parogenerátoru a průměrnou teplotou vody výměníku tepla se zvětšuje, což má za následek zvýšené tepelné ztráty výfukových plynů.
Čas odeslání: 22. listopadu 2023
