Shrnutí základních znalostí o parogenerátorech

1. Definice parogenerátoru
Výparník je mechanické zařízení, které využívá tepelnou energii z paliva nebo jiné energie k ohřevu vody na horkou vodu nebo páru. Obecně se spalování, uvolňování tepla, struskování atd. paliva nazývají pecní procesy; proudění vody, přenos tepla, termochemie atd. se nazývají procesy v nádobě. Horká voda nebo pára generovaná v kotli může přímo poskytnout tepelnou energii potřebnou pro průmyslovou a zemědělskou výrobu a životy lidí. Může být také přeměněna na mechanickou energii prostřednictvím parního energetického zařízení nebo může být mechanická energie přeměněna na elektrickou energii prostřednictvím generátoru. Principem použití průtočného kotle je miniaturní průtočný kotel, který se používá hlavně v každodenním životě a má několik aplikací v průmyslové výrobě.

2. Princip činnosti parního generátoru
Skládá se hlavně z ohřívací komory a transpirační komory. Po změkčení úpravou vody vstupuje surová voda do nádrže na měkkou vodu. Po zahřátí a odvzdušnění je přiváděn vodním čerpadlem do tělesa výparníku, kde probíhá radiační výměna tepla s vysokoteplotními spalinami spalování. Vysokorychlostní proudící voda v hadu rychle absorbuje teplo během proudění a stává se. Směs soda-voda a vodní pára jsou odděleny odlučovačem soda-voda a poté odeslány do samostatných válců pro dodávky uživatelům.

3. Klasifikace parogenerátorů
Výparníky se dělí na tři typy podle provozního tlaku: normální tlak, tlakový a snížený tlak.
Podle pohybu roztoku ve výparníku existují:
(1) Kruhový typ. Vroucí roztok prochází topnou plochou mnohokrát v topné komoře, jako je typ centrální cirkulační trubice, typ závěsného koše, typ externího ohřevu, typ Levin a typ s nuceným oběhem atd.
(2) Jednosměrný typ. Odpařený roztok prochází jednou topnou plochou v topné komoře bez cirkulace a poté je koncentrovaný roztok vypouštěn, jako je typ stoupající fólie, typ klesající fólie, typ míchací fólie a typ odstředivé fólie.
(3) Typ s přímým dotykem. Topné médium a roztok jsou v přímém vzájemném kontaktu pro přenos tepla, jako je například ponořený spalovací výparník.
Při provozu odpařovacího zařízení se spotřebovává velké množství topné páry. Pro úsporu topné páry lze použít víceúčelové odpařovací zařízení a parní rekompresní odpařovače. Výparníky jsou široce používány v chemickém průmyslu, lehkém průmyslu a dalších odděleních.

4. Výhody parního generátoru Nobeth
Technologie ovládání programu Internet of Things: vzdálené monitorování provozního stavu zařízení v reálném čase a všech dat nahraných na „cloud“ server;
Automatický systém vypouštění odpadních vod: tepelná účinnost zůstává vždy nejvyšší;
Plně předem smíchaný systém spalování s ultranízkým obsahem dusíku: splňuje nejpřísnější světové normy pro ochranu životního prostředí, s emisemi oxidů dusíku ve spalinách <30 mg/m3;
Třístupňový kondenzační systém rekuperace odpadního tepla spalin: vestavěný systém tepelného odvzdušnění, bipolární kondenzační výměník tepla z odpadního tepla spalin, teplota spalin je nižší než 60°C;
Technologie s příčným prouděním páry: Nejpokročilejší metoda výroby páry s příčným prouděním na světě a má také patentovaný separátor vodní páry, který zajišťuje, že nasycení párou překročí 98 %.