Membránová stěna, známá také jako membránová voda chlazená stěna, používá trubice a plochou ocelovou svařovanou k vytvoření obrazovky trubice a poté se kombinuje více skupin obrazovek trubek za vzniku struktury membránové stěny.
Jaké jsou výhody struktury membrány?
Membránová voda chlazená zeď zajišťuje dobrou těsnost pece. U kotlů na negativní tlak může výrazně snížit koeficient úniku vzduchu peci, zlepšit podmínky spalování v peci a zvýšit efektivní vytápění záření, čímž se ušetří spotřebu oceli. Membránové stěny se většinou používají v generátorech páry membrány. Mají výhody jednoduché struktury, úspory oceli, lepší izolace a vzduchotěsnosti.
Screen membránové stěny tání extrémně aktivních plynových stíněných automatických svařovacích výrobních linků je nejpokročilejší membránová nástěnná trubice na výrobu a vybavení, od zatížení trubek, odvíjející se ploché oceli, dokončení, vyrovnání, svařování atd. Uvědomí si automatické ovládání. Horní a spodní svařovací zbraně mohou být svařovány současně, deformace svařování je malá a po svařování není téměř nutnost korekce, takže geometrické rozměry panelu trubice jsou přesné, kvalita svaru je vynikající, tvar je krásná, svařovací rychlost je rychlá a účinnost výroby je vysoká.
Nobeth Steam Generator má pokročilou výrobní linku membrány a pec přijímá technologii těsnění stěny chlazené membrány. V procesu zpracování membrány se používá oboustranné simultánní svařování, takže obrobku se zahřívá rovnoměrněji a panel trubek je méně deformován; Eliminuje také potřebu převrátit se pro svařování, snížení pracovní zátěže korekce deformace po svařování produktu a výrazně zlepšení efektivity výroby. Většina generátorů páry ze stěny membrány je proto dodávána plně sestavena z továrny, což velmi usnadňuje přepravu a instalaci a množství instalace na místě vyžadované uživatelem je výrazně sníženo.
(1) Membránová voda chlazená stěna má na stěnu pece nejúplnější účinek ochrany. Proto stěna pece potřebuje pouze izolační materiály místo refrakterních materiálů, které výrazně snižují tloušťku a hmotnost stěny pece, zjednodušuje strukturu stěny pece a snižuje náklady na stěnu pece. Celková hmotnost kotle.
(2) Stěna chlazená membránou má také dobrou vzduchotěsnost, může se přizpůsobit požadavkům spalování pozitivního tlaku na kotli, není náchylná k struskování, má menší únik vzduchu, snižuje ztrátu tepla plynoucího plynu a zlepšuje tepelnou účinnost kotle.
(3) Komponenty mohou být výrobcem přivařeny před opuštěním továrny a instalace je rychlá a pohodlná.
(4) Kotle využívající struktury stěny membrány jsou snadné a snadno udržovatelné a životnost kotle lze výrazně zlepšit.
Svařování svarů filetu panelu potrubí
Metoda svařování trubice obrazovky membránové nástěnné trubky a ploché ocelové struktury. Proces svařování používaný v membránovém nástěnné trubce a struktuře ploché oceli zahrnuje hlavně následující:
1. Automatické tání extrémně aktivního svařování s plynem
Smíšené složení ochranného plynu je (AR) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. V zařízení jsou potrubí a plochá ocel lisována horními a dolními válci a přepravována dopředu. K pohybu nahoru a dolů lze použít více svařovacích zbraní. Svařování se provádí současně.
2. Svařování jemného vodiče ponořeného oblouku
Toto vybavení je pevný svařovací stanice s pevným rámečkem. Strojský přítok má funkce ocelového potrubí a polohování ocelové oceli, upínání, krmení, svařování a automatického regenerace toku. Obecně je vybaven 4 nebo 8 svařovacími zbraněmi pro dokončení 4 nebo 8 vodorovných pozic současně. Svařování filetů. Tato technologie je jednoduchá provozovat a nemá vysoké požadavky na povrch potrubí a ploché oceli. Může však být přivařeno pouze na jedné straně v horizontální poloze a nemůže dosáhnout současného svařování horní a dolní části.
3. poloautomatické svařování oblouku kovového oblouku
Při svařování touto metodou by měl být panel trubice nejdříve připevněn a opraven a poté přivařen ručním provozováním svařovací pistole. Tato metoda svařování nemůže svařovací a spodní části svařovací a je obtížné dosáhnout nepřetržitého a jednotného svařování více svařovacích zbraní, takže je obtížné ovládat deformaci svařování. Pokud se pro svařování panelů potrubí použije poloautomatické svařování kovových oblouků, musí být věnována pozornost přiměřenému výběru svařovací sekvence, aby se minimalizovala deformace svařování. Filletové svary pro těsnění ploché oceli u místních otvorů na panelech trubek, stejně jako filetové svary pro speciální trubkové panely, jako jsou násypky studeného popela a trysky hořáků, jsou často svařovány poloautomatickým svařováním oblouku plynu.
Screen membránové stěny tání extrémně aktivních plynových stíněných automatických svařovacích výrobních linků je nejpokročilejší membránová nástěnná trubice na výrobu a vybavení, od zatížení trubek, odvíjející se ploché oceli, dokončení, vyrovnání, svařování atd. Uvědomí si automatické ovládání. Horní a spodní svařovací zbraně mohou být svařovány současně, deformace svařování je malá a po svařování není téměř nutnost korekce, takže geometrické rozměry panelu trubice jsou přesné, kvalita svaru je vynikající, tvar je krásná, svařovací rychlost je rychlá a účinnost výroby je vysoká.
Čas příspěvku: říjen-20233
