Jaká je funkce parního generátoru ve farmaceutickém inženýrství

1. Ohřev kapalinou
Aplikace parního generátoru v medicíně se používá především pro ohřev tekuté medicíny a tradiční čínské medicíny. Párou se ohřívají například přípravky čínské medicíny, injekce čínské medicíny, horké přípravky železa používané v injekcích. Při výrobě tradiční čínské medicíny je často nutné vařit čínskou bylinnou medicínu při vysoké teplotě, aby se zabily bakterie a viry, a tím se zlepšil léčebný účinek léku. Současně může snížit poškození způsobené lékem na lidské tělo během procesu použití, aby se dosáhlo lepšího účinku. Přípravky tradiční čínské medicíny jsou většinou ohřívány párou, což může nejen zkrátit dobu dodání mezi léky, ale být také bezpečné a účinné. Kromě toho lze lék také skladovat na slunci, aby se snížily náklady. A může ušetřit spoustu času a pracovních sil, což je dobrá metoda šetřící energii. Je ohříván vodou v ohřívači a radiátoru přes parogenerátor, aby mohl efektivně udržovat hladinu molekul vody, takže lék může dosáhnout lepší teploty a efektu ohřevu páry a poté dosáhnout účinku sterilizace a chlazení.

2. Chlazení kapalinou
Pro dosažení ideálního chladicího účinku léčiva je obvykle nutné zahřát a odpařit kapalinu léčiva a poté ji lze po ochlazení odeslat do výrobního zařízení k použití. Vzhledem k povaze samotného materiálu jej nelze za žádných podmínek míchat, takže ochlazení léčiva lze provádět pouze jinými prostředky. Pokud se lék zahřívá a chladí, dochází nejen k plýtvání velkým množstvím energie, ale také to neprospívá stabilitě kvality léku. Lze jej tedy rychle ohřát a zchladit podle požadavků tekutého léku, aby se dosáhlo maximální účinnosti a došlo k těkání účinných látek léku. K dosažení nejlepších, nebo dokonce vyšších výsledků. U léčiv dojde ke ztrátě aktivity během výrobního procesu, což má za následek pokles kvality produktu (samozřejmě mohou vznikat i toxické látky). To vyžaduje destilaci, aby léčivá kapalina dosáhla požadovaného účinku. Parní generátor je velmi efektivní a flexibilní zařízení. Obvykle zahrnuje vyvíječ páry (nebo jeho kombinaci) - zařízení na cirkulaci horké vody - vyvíječ páry - kondenzátor nebo zařízení na chlazení studené vody kondenzované vody a zařízení na cirkulaci vodních zařízení a další související zařízení. Touto metodou lze lék nejen ochladit, ale také účinně snížit jeho vlhkost a lék koncentrovat nebo vysušit. Přijetí této metody může nejen zlepšit míru využití surovin a účinnost léků, ale také zabránit otravám a dalším nepříznivým účinkům způsobeným přehřátím nebo požárem. Proto se tato metoda často používá ve farmaceutickém procesu ke snížení ztrát léčiva, zlepšení kvality a výtěžku a zachování původního použití.
3. Chemické prostředky atd.
Chemické lékové formy jsou obecně složeny z vody, soli a dalších složek, jako je ethylenglykol, čpavková voda, methanol, éter, chloroform atd. Po zpracování těchto surovin je lze přeměnit na různé kapalné lékové formy a pomocné materiály. Například ethanol se hydrolyzuje na acetaldehyd (BE), methanol se dehydratuje za získání galaktózy z methanolu; hemicelulóza acetátu celulózy se rozpouští za účelem získání sulfátové buničiny atd. V některých chemických produktech se také používá chlór a produkty hydrolýzy; má také dobrý odmašťovací účinek. Může být použit v lékařství. Například sušení pomocí vyvíječe páry může snížit vlhkost produktu a podpořit rovnoměrné chlazení léků; je to výhodné pro kontrolu kvality produktu; může také snížit provozní tlak a ušetřit energii. Použití páry k ohřevu různých chemických přípravků lze obecně rozdělit na dva způsoby: odpařovací krystalizaci a chlazení horkým vzduchem. Výroba přípravků tradiční čínské medicíny nevyžaduje předehřívání a sušení, což šetří energii. Je však snadné způsobit znečištění během procesu ohřevu, takže parní generátor musí přísně kontrolovat teplotu ohřevu a poměr složení páry. Farmaceutický průmysl zároveň potřebuje navrhnout nádrže na tekuté léky různých velikostí podle různých vzorců, které mohou používat desítky lidí současně a mohou být také plně automatizovány prostřednictvím ovladače. Zajišťuje také stabilitu kvality léčiva; zabraňuje znečištění životního prostředí a nemůže obnovit výrobu včas poté, co se objeví problémy s produktem.