Jaká je důležitá role parogenerátoru v oleochemické výrobě?

Uplatnění parogenerátoru v oleochemickém průmyslu je stále rozsáhlejší a také přitahuje stále větší pozornost zákazníků.Podle různých požadavků na výrobní proces mohou být navrženy různé parní generátory.V současnosti se výroba parogenerátorů v petrolejářském průmyslu postupně stala důležitým směrem pro rozvoj výrobních zařízení v průmyslu.Ve výrobním procesu je jako chladicí voda vyžadována pára s určitou vlhkostí a odpařováním vzniká vysokoteplotní a vysokotlaká pára.Jak tedy dosáhnout vysokoteplotních a vysokotlakých parních zařízení bez znečištění a zajistit stabilní provoz parních zařízení

1. Teplota odpařování je mezi 130-150°C
Zda dokáže vysokotlaký parní generátor zajistit vyšší teplotu a tlak, je klíčem k zajištění kvality produktu a stabilní výroby.Parní generátory lze rozdělit na jednostěnné, kombinované a další.Produkty obecně volí různé typy parních generátorů podle výrobního procesu.Parní generátor musí být schopen splnit požadavky procesu.Použití a druh páry lze rozumně zvolit podle potřeb různých továren.Může být přímo použit v těžbě ropy, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích, ale pokud chcete mít dobrý dojem z páry, nemůžete ignorovat použití zařízení.
2. Tlak je mezi 1,2-2,5MPa
Po průchodu oleje parogenerátorem se olej s obsahem vody 1%-2% může rychle stát bezdýmným vysokoteplotním a vysokotlakým olejem.Po vysokoteplotním a vysokotlakém procesu vzniká velké množství vysokoteplotní a vysokotlaké páry bez kouře a bez chuti.Parogenerátor je hlavně důležitým faktorem pro použití kotlového parogenerátoru k realizaci práce zařízení.Výrobci proto budou ve výrobním procesu používat produkty vyráběné parními generátory, aby zajistili pohodlí pro ropný a chemický průmysl.Je to proto, že produkt může učinit olejové a tukové produkty hygieničtějšími a snadno skladovatelnými.

3. Při tlaku pod 2,5 MPa nedojde k prasknutí trubky v kotli
Při výrobě ropy existuje mnoho procesů jako separace, odbarvování, filtrace, zahušťování atd. a tento proces má vysoké požadavky na páru.Tradiční odpařovací zařízení může dosáhnout pouze odpařování vody k vytvoření páry při určité vlhkosti.Tyto procesy vyžadují použití páry.Pokud teplota páry nesplňuje určité požadavky, není zaručeno, že kotel nepraskne.Použití parogenerátorů při výrobě ropy může splnit požadavky na výrobu ropy.Parogenerátor se však při používání také potýkal s některými problémy, zejména kvůli zanášení cirkulačního systému pára-voda a systému odpařování vody, což mohlo snadno vést k nestabilnímu spalování kotle, prasknutí trubky a poruše kotle.Existují také některé podniky, které používají parní generátory k výrobě vysokotlaké páry, která je nekvalitní, nehospodárná a neefektivní.V současnosti se parogenerátory na rekuperaci ropy stále více používají v oblasti petrochemického průmyslu a jejich aplikační oblasti jsou stále rozsáhlejší i v naftovém průmyslu.
4. Vysoký bezpečnostní faktor systému
Ve vysokoteplotních a vysokotlakých parních zařízeních je pracovním principem parogenerátoru využití tepla generovaného párou a molekulami vody ke kondenzaci vodní páry na vodní kapky nebo kondenzaci vodní páry na vodu nebo jiné látky.Vodní pára může být oxidována vzduchem za vzniku hořlavých plynů, jako je vodík a oxid uhelnatý.Tímto způsobem může využít vodní páru k absorbování velkého množství tepla k odpaření vody za vzniku vodní páry (vodní páry).Výhřevnost této vysokoteplotní a vysokotlaké páry je až 800 °C-1200 °C, což je 4-5krát vyšší než destilace kovu, takže může účinně zabránit potenciálním bezpečnostním rizikům zařízení nebo systémů a systém má vysoký bezpečnostní faktor!Parní generátor je tedy relativně bezpečné parní zařízení.