Parní ohřev snižuje konzistenci základového oleje a usnadňuje výrobu maziva

Proces výroby mazacího oleje
Surová ropa se nejprve destiluje za normálního tlaku, aby se oddestiloval zbytek lehkých frakcí ze dna věže, jako je pára, uhlí, nafta atd., a poté se podrobí vakuové destilaci, aby se oddělil lehký, střední a těžký destilát.Zbytek dna vakuové věže se poté zpracuje přes Po odasfaltování propanu se získá zbytkový mazací olej.Připravené frakce a zbytkový mazací olej jsou rafinovány, zbaveny vosku a doplněny rafinací, aby se získal základový olej mazacího oleje, který nakonec vstupuje do hotového procesu mísení oleje a je optimalizován pro kompatibilitu s aditivy, tj. Get ready lubrikants.
Úloha parogenerátorů při výrobě mazacích olejů
Hotový mazací olej se skládá převážně ze základového oleje a aditiv, z nichž převážnou většinu tvoří základový olej.Kvalita základového oleje tedy přímo ovlivňuje kvalitu mazacího oleje.To znamená, že parní generátor, který generuje páru během procesu výroby základového oleje, je velmi kritický.Surová ropa se destiluje s vodní párou za normálního tlaku v parogenerátoru, aby se získalo uhlí, benzín, nafta atd., a poté se lehké, střední a těžké frakce oddělí vakuovou destilací a poté se lubrikují procesy, jako je odasfaltování rozpouštědlem, odparafínování, rafinace a doplňková rafinace.Olej na bázi oleje.
Kromě toho je mazací olej hořlavá látka.Během výroby a zpracování musí být vybráno zařízení s vysokým bezpečnostním výkonem, aby byla zajištěna bezpečnost výroby.
Teplota a tlak parního generátoru Nobeth jsou regulovatelné a více bezpečnostních ochranných zařízení může účinně zabránit nehodám a zajistit bezpečnost výroby.Parní generátor Nobeth je nejlepší volbou pro zpracování a výrobu maziv.