Pokud jde o krmení, věřím, že to každý zná.
Výroba bezpečných krmiv je důležitou otázkou související s udržitelným rozvojem výroby krmiv a lidského zdraví. Mezi hlavní faktory ovlivňující bezpečnost krmiv patří kvalita krmných surovin, bezpečné skladování krmných surovin, kontrola dávkování různých doplňkových látek v receptuře, kontrola umělého přidávání při zpracování, rozumný návrh technologie zpracování krmiva a rozumný výběr parametrů a řízení provozního procesu. a řízení skladování zpracovaného krmiva.
Bezpečné krmivo lze vyrábět pouze přísnou kontrolou všech aspektů procesu zpracování.
Rozumí se, že krmivo sestává hlavně z proteinového krmiva, energetického krmiva, objemového krmiva a přísad.
Plnohodnotná krmiva prodávaná na trhu jsou převážně peletová krmiva, která jsou granulována a zpracovávána speciálními plynovými parogeneračními kotli. Některá jsou také rozšířená granulovaná krmiva, která lze přímo použít pro krmení zvířat a mohou plně pokrýt nutriční potřeby krmných zvířat.
Koncentrované krmivo se vyrábí předmísením proteinových surovin a aditiv prostřednictvím speciálního plynového parního generátorového kotle pro zpracování krmiva. Energetické krmivo je potřeba při krmení doplňovat.
Experimenty ukázaly, že granulování krmiva zvětšuje povrch částic, zlepšuje trávení sušiny, bílkovin a energie a je příznivější pro vstřebávání živin zvířaty. Vyvíječ páry pro zpracování krmiva se používá především pro ohřev a zvlhčování během procesu peletizace. Pára vytváří tepelnou výměnu s materiálem v kondicionačním válci, zvyšuje teplotu a zahříváním vaří.
Změna množství vstřikované páry ovlivní rovnováhu mezi teplotou materiálu, vlhkostí a tepelnou energií a pára při různých tlacích přináší různé obsahy tepla.
Možná existuje mnoho dalších způsobů zvlhčování, které lze zvážit, ale pouze přidáním dostatečného množství páry lze dosáhnout teploty potřebné pro granulaci, aby nebyla omezena správná granulační kapacita. Různé materiály vyžadují různé teploty temperování. Parní generátor pro zpracování krmiva lze upravit podle vlastností surovin v receptuře a požadované temperovací teploty.