0,08t gasdampbolier til ballonproduktion

Kort beskrivelse:

Anvendelse af dampgenerator i ballonproduktion

Balloner kan siges at være en must-have-vare for alle slags børns karnevaler og bryllupsfester. Dens interessante former og farver bringer uendelig sjov for mennesker og bringer begivenheden ind i en helt anden kunstnerisk atmosfære. Men hvordan vises søde balloner "for de fleste mennesker?
De fleste af ballonerne er lavet af naturlig latex, og derefter blandes malingen i latexen og indpakkes for at fremstille balloner i forskellige farver.
Latex er formen på en ballon. Latexforberedelse skal udføres i en vulkaniseringstank. Dampgeneratoren er forbundet til vulkaniseringstanken, og den naturlige latex presses ind i vulkaniseringstanken. Efter tilsætning af en passende mængde vand og hjælpematerialeopløsning er dampgeneratoren tændt, og dampen med høj temperatur opvarmes langs rørledningen. Vandet i vulkaniseringstanken når 80 ° C, og latexen opvarmes indirekte gennem jakken på vulkaniseringstanken for fuldt ud at blande den med vand og hjælpematerialeopløsninger.

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Latex er formen på en ballon. Latexforberedelse skal udføres i en vulkaniseringstank. Dampgeneratoren er forbundet til vulkaniseringstanken, og den naturlige latex presses ind i vulkaniseringstanken. Efter tilsætning af en passende mængde vand og hjælpematerialeopløsning er dampgeneratoren tændt, og dampen med høj temperatur opvarmes langs rørledningen. Vandet i vulkaniseringstanken når 80 ° C, og latexen opvarmes indirekte gennem jakken på vulkaniseringstanken for fuldt ud at blande den med vand og hjælpematerialeopløsninger.
Latex -konfiguration er det forberedende arbejde til ballonproduktion. Det første trin i ballonproduktionen er skimmelvask. Ballonforme kan være lavet af glas, aluminium, rustfrit stål, keramik, plast osv.; Skimmelvask er at blødgøre glasformen i varmt vand. Temperaturen på vandpuljen opvarmet af SI-dampgeneratoren er 80 ° C-100 ° C, så glasformen kan rengøres og sættes i produktion bekvemt.
Når formenvasken er afsluttet, er formen coatet med calciumnitrat, som er latexinfiltrationsstadiet. Ballonens dyppeproces kræver, at limtemperaturen på dyppetanken holdes på 30-35 ° C. Gasdampgeneratoren opvarmer hurtigt dyppetanken, og temperaturen styres for at få latexen til at klæbe perfekt. På glasforme.
Fjern bagefter fugtigheden på overfladen af ballonen for at tage den ud af formen. På dette tidspunkt er der behov for damptørring. Varmen, der genereres af dampgeneratoren, er jævn og kontrollerbar, og den vil ikke være for tør. Højtemperaturdampen med passende fugtighed kan jævnt og hurtigt tørre latexen. Den kvalificerede hastighed for ballonen er over 99%.
I hele produktionslinjen på ballonen spiller dampgeneratoren en vigtig rolle. Det kan opvarmes hurtigt i henhold til processkravene og holde temperaturen ved en konstant temperatur. Højtemperaturdampen har en betydelig effekt på forbedring af kvaliteten og produktionseffektiviteten af ballonen.
Den termiske effektivitet af Nobeth gasdampgenerator er så høj som 98%og vil ikke falde med brug af tid. Den nye forbrændingsteknologi opnår lav udstødningstemperatur, høj effektivitet og lavt energiforbrug.