head_banner

0,08T gasdampbolier til ballonproduktion

Kort beskrivelse:

Anvendelse af dampgenerator i ballonproduktion


Balloner kan siges at være et must-have til alle slags børns karnevaler og bryllupsfester. Dens interessante former og farver bringer endeløs sjov til folk og bringer begivenheden ind i en helt anden kunstnerisk atmosfære. Men hvordan "opstår" søde balloner for de fleste?
De fleste balloner er lavet af naturlatex, og derefter blandes malingen i latexen og pakkes ind, så der bliver balloner i forskellige farver.
Latex er formen af ​​en ballon. Latexforberedelse skal udføres i en vulkaniseringstank. Dampgeneratoren er forbundet til vulkaniseringstanken, og naturlatexen presses ind i vulkaniseringstanken. Efter tilsætning af en passende mængde vand og hjælpematerialeopløsning tændes dampgeneratoren, og højtemperaturdampen opvarmes langs rørledningen. Vandet i vulkaniseringstanken når 80°C, og latexen opvarmes indirekte gennem vulkaniseringstankens kappe for fuldt ud at blande den med vand og hjælpematerialeopløsninger.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Latex er formen af ​​en ballon. Latexforberedelse skal udføres i en vulkaniseringstank. Dampgeneratoren er forbundet til vulkaniseringstanken, og naturlatexen presses ind i vulkaniseringstanken. Efter tilsætning af en passende mængde vand og hjælpematerialeopløsning tændes dampgeneratoren, og højtemperaturdampen opvarmes langs rørledningen. Vandet i vulkaniseringstanken når 80°C, og latexen opvarmes indirekte gennem vulkaniseringstankens kappe for fuldt ud at blande den med vand og hjælpematerialeopløsninger.
Latex-konfiguration er det forberedende arbejde til ballonproduktion. Det første trin i ballonproduktionen er skimmelvask. Ballonforme kan være lavet af glas, aluminium, rustfrit stål, keramik, plastik osv.; skimmelvask er at lægge glasformen i blød i varmt vand. Temperaturen i vandbassinet, der opvarmes af Si-dampgeneratoren, er 80°C-100°C, så glasformen bekvemt kan rengøres og sættes i produktion.
Efter at formvasken er afsluttet, belægges formen med calciumnitrat, som er latexinfiltrationsstadiet. Dyppeprocessen af ​​ballonen kræver, at dyppetankens limtemperatur holdes på 30-35°C. Gasdampgeneratoren varmer hurtigt dyppetanken op, og temperaturen styres for at få latexen til at hæfte perfekt. på glasforme.
Fjern derefter fugten på overfladen af ​​ballonen for at tage den ud af formen. På dette tidspunkt er det nødvendigt med damptørring. Varmen, der genereres af dampgeneratoren, er jævn og kontrollerbar, og den bliver ikke for tør. Den høje temperaturdamp med passende luftfugtighed kan jævnt og hurtigt tørre latexen. Den kvalificerede sats af ballonen er over 99%.
I hele ballonens produktionslinje spiller dampgeneratoren en vigtig rolle. Det kan opvarmes hurtigt i henhold til proceskravene og holde temperaturen på en konstant temperatur. Højtemperaturdampen har en væsentlig effekt på at forbedre kvaliteten og produktionseffektiviteten af ​​ballonen.
Den termiske effektivitet af Nobeth gasdampgeneratoren er så høj som 98%, og vil ikke falde med tidens brug. Den nye forbrændingsteknologi opnår lav udstødningsgastemperatur, høj effektivitet og lavt energiforbrug.

gasolie dampgenerator03 gasolie dampgenerator01 olie gas dampgenerator - gasolie dampgenerator04 teknologi dampgenerator Spec for oliedampgenerator Hvordan virksomhedsintroduktion02 partner02 excision


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os