Når dampgeneratoren producerer damp, udledes den fra kedlens ovnlegeme, og dampen, der udledes fra kedlen, indeholder altid en lille smule urenhed, nogle urenheder findes i flydende tilstand, nogle urenheder kan opløses i dampen, og der kan evt. også være en lille mængde gasformige urenheder blandet i I damp, sådanne urenheder er normalt natriumsalte, siliciumsalte, kulstof dioxid og ammoniak.
Når dampen med urenheder passerer gennem overhederen, kan nogle urenheder samle sig på den indvendige væg af røret, hvilket resulterer i saltbelægninger, som vil øge væggens temperatur, accelerere stålets trækbelastning og endda forårsage revner i alvorlige tilfælde sager. De resterende urenheder kommer ind i kedlens dampturbine med dampen. Dampen udvider sig og arbejder i dampturbinen. På grund af faldet i damptrykket udfældes og akkumuleres urenheder i strømningsdelen af dampturbinen, hvilket resulterer i ru overflade af vingen, justering af linjeformen og reduktion af dampstrømssektionen, hvilket resulterer i et fald i output og effektivitet på dampturbinen.
Desuden vil saltindholdet, der er ophobet i hoveddampventilen, gøre det vanskeligt at åbne ventilen og lukke den slapt. Med hensyn til produktionsdampen og produktet er i direkte kontakt, hvis urenheden indeholdt i dampen er større end den angivne værdi, vil det påvirke produktkvaliteten og procesbetingelserne. Derfor skal kvaliteten af dampen, der sendes af dampgeneratoren, opfylde standard tekniske standarder, og rensningen af kedeldamp er blevet meget vigtig, så dampgeneratorens kedeldamp skal behandles med damprensning.