720kw industriel dampkedel

Kort beskrivelse:

Metode til nedblæsning af dampkedel
Der er to hovedudblæsningsmetoder til dampkedler, nemlig bundblæsning og kontinuerlig nedblæsning. Måden for spildevandsudledning, formålet med spildevandsudledning og installationsorienteringen af de to er forskellige, og generelt kan de ikke erstatte hinanden.
Bundblæsning, også kendt som timet blowdown, er at åbne ventilen med stor diameter i bunden af kedlen i et par sekunder for at blæse ned, så en stor mængde grydevand og sediment kan skylles ud under påvirkning af kedlen tryk. . Denne metode er en ideel slaggemetode, som kan opdeles i manuel kontrol og automatisk kontrol.
Kontinuerlig blowdown kaldes også overfladeblowdown. Generelt sættes en ventil på siden af kedlen, og mængden af spildevand styres ved at styre åbningen af ventilen, hvorved koncentrationen af TDS i kedlens vandopløselige faste stoffer styres.
Der er mange måder at kontrollere kedelblæsning på, men det første, der skal overvejes, er vores nøjagtige mål. Den ene er at kontrollere trafikken. Når vi har beregnet den nødvendige udblæsning til kedlen, skal vi sørge for et middel til at styre flowet.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

De parametre, vi kender, er: spildevandsudledningsvolumen, kedeldriftstryk, under normale omstændigheder er nedstrømstrykket for spildevandsudledningsudstyr mindre end 0,5 barg. Ved hjælp af disse parametre kan åbningsstørrelsen til at udføre jobbet beregnes.
Et andet problem, der skal behandles, når man vælger udstyr til nedblæsningskontrol, er styring af trykfald. Temperaturen på vandet, der udledes fra kedlen, er mætningstemperaturen, og trykfaldet gennem åbningen er tæt på trykket i kedlen, hvilket betyder, at en betydelig del af vandet vil blinke til sekundær damp, og dets volumen vil stige. 1000 gange. Damp bevæger sig hurtigere end vand, og da der ikke er tid nok til, at dampen og vandet adskilles, vil vanddråberne blive tvunget til at bevæge sig med dampen med høj hastighed, hvilket forårsager erosion af åbningspladen, som normalt kaldes trådtrækning. Resultatet er en større åbning, som driver mere vand ud og spilder energi. Jo højere tryk, jo mere åbenlyst er problemet med sekundær damp.
Da TDS-værdien detekteres med intervaller, for at sikre, at TDS-værdien af kedelvand mellem to detektionstider er lavere end vores kontrolmålværdi, skal åbningen af ventilen eller åbningen af åbningen øges til at overskride maksimum fordampning af kedelmængden af udledt spildevand.
Den nationale standard GB1576-2001 foreskriver, at der er et tilsvarende forhold mellem saltindholdet (koncentration af opløst fast stof) i kedelvand og den elektriske ledningsevne. Ved 25°C er ledningsevnen af neutralisationsovnvandet 0,7 gange TDS (saltindhold) af ovnvandet. Så vi kan kontrollere TDS-værdien ved at kontrollere ledningsevnen. Gennem styringen af regulatoren kan afløbsventilen åbnes regelmæssigt for at skylle rørledningen, så kedelvandet strømmer gennem TDS-sensoren, og derefter indlæses ledningsevnesignalet, som TDS-sensoren detekterer, til TDS-regulatoren og sammenlignes med TDS. controller. Indstil TDS-værdien efter beregning, hvis den er højere end den indstillede værdi, åbnes TDS-reguleringsventilen for nedblæsning, og ventilen lukkes, indtil den detekterede kedelvands-TDS (saltindhold) er lavere end den indstillede værdi.
For at undgå nedblæsningsspild, især når kedlen er i standby eller lav belastning, korreleres intervallet mellem hver skylning automatisk med dampbelastningen ved at detektere kedlens brændetid. Hvis det er under indstillingspunktet, vil nedblæsningsventilen lukke efter skylletiden og forblive sådan indtil næste skylning.
Fordi det automatiske TDS-kontrolsystem har kort tid til at detektere TDS-værdien af ovnvandet, og kontrollen er nøjagtig, kan den gennemsnitlige TDS-værdi af ovnvandet være tæt på den maksimalt tilladte værdi. Dette undgår ikke kun dampindblæsning og skumdannelse på grund af høj TDS-koncentration, men minimerer også kedeludblæsning og sparer energi.