720 kW industriel dampkedel

Kort beskrivelse:

Dampkedelblæsningsmetode
Der er to vigtigste udblæsningsmetoder til dampkedler, nemlig nederste udblæsning og kontinuerlig udblæsning. Vejen til spildevandsafladning, formålet med spildevandsudladning og installationsorienteringen af de to er forskellige, og generelt kan de ikke erstatte hinanden.
Nederste udblæsning, også kendt som tidsbestemt udblæsning, er at åbne ventilen med stor diameter i bunden af kedlen i et par sekunder for at sprænge, så en stor mængde potvand og sediment kan skylles ud under virkning af kedeltrykket. . Denne metode er en ideel slaggingsmetode, der kan opdeles i manuel kontrol og automatisk kontrol.
Kontinuerlig nedblæsning kaldes også Surface Blowdown. Generelt indstilles en ventil på siden af kedlen, og mængden af spildevand styres ved at kontrollere åbningen af ventilen og derved kontrollere koncentrationen af TD'er i de vandopløselige faste stoffer i kedlen.
Der er mange måder at kontrollere kedelblæsning på, men den første ting, der skal overvejes, er vores nøjagtige mål. Den ene er at kontrollere trafikken. Når vi har beregnet den nedblæsning, der kræves til kedlen, skal vi tilvejebringe et middel til at kontrollere strømmen.

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

De parametre, vi kender, er: spildevandsafladningsvolumen, kedeldriftstryk, under normale omstændigheder er det nedstrøms tryk på spildevandsudledningsudstyr mindre end 0,5bar. Ved hjælp af disse parametre kan åbningsstørrelsen til at udføre jobbet beregnes.
Et andet problem, der skal løses, når du vælger nedblæsningskontroludstyr, er at kontrollere trykfald. Temperaturen på vandet, der udledes fra kedlen, er mætningstemperaturen, og trykfaldet gennem åbningen er tæt på trykket i kedlen, hvilket betyder, at en betydelig del af vandet blinker i sekundær damp, og dens volumen vil stige med 1000 gange. Damp bevæger sig hurtigere end vand, og da der ikke er nok tid til, at dampen og vandet kan adskilles, vil vanddråberne blive tvunget til at bevæge sig med dampen i høj hastighed, hvilket forårsager erosion til åbningspladen, som normalt kaldes trådtegning. Resultatet er en større åbning, der udviser mere vand og spilder energi. Jo højere tryk, jo mere åbenlyst er problemet med sekundær damp.
Da TDS -værdien detekteres med intervaller, for at sikre, at TDS -værdien af kedelvand mellem to detektionstider er lavere end vores kontrolmålværdi, skal åbningen af ventilen eller åbningen af åbningen øges for at overskride den maksimale fordampning af kedelmængden af spildevand.
Den nationale standard GB1576-2001 bestemmer, at der er et tilsvarende forhold mellem saltindholdet (opløst fast koncentration) af kedelvand og den elektriske ledningsevne. Ved 25 ° C er ledningsevnen for neutraliseringsovnvandet 0,7 gange TDS (saltindhold) i ovnvandet. Så vi kan kontrollere TDS -værdien ved at kontrollere konduktiviteten. Gennem kontrol af controlleren kan drænventilen åbnes regelmæssigt for at skylle rørledningen, så kedelvandet strømmer gennem TDS -sensoren, og derefter er konduktivitetssignalet, der detekteres af TDS -sensoren, indføres til TDS -controlleren og sammenlignes med TDS -controlleren. Indstil TDS -værdien efter beregning, hvis den er højere end den indstillede værdi, skal du åbne TDS -kontrolventilen for udblæsning, og luk ventilen, indtil det detekterede kedelvand TD'er (saltindhold) er lavere end den indstillede værdi.
For at undgå udblæsningsaffald, især når kedlen er i standby eller lav belastning, korreleres intervallet mellem hver skylning automatisk med dampbelastningen ved at detektere kedelforbrændingstiden. Hvis det under sætpunktet, lukker udblæsningsventilen efter skylletiden og forbliver det indtil den næste skyl.
Da det automatiske TDS -kontrolsystem har kort tid til at detektere TDS -værdien af ovnvandet, og kontrollen er nøjagtig, kan den gennemsnitlige TDS -værdi af ovnvandet være tæt på den maksimale tilladte værdi. Dette undgår ikke kun dampindtastning og skumning på grund af høj TDS -koncentration, men minimerer også kedelblæsning og sparer energi.