72 kW elektrisk dampgenerator i oleokemisk industri

1. fordampningstemperaturen er mellem 130-150 ° C
Højtryksdampgenerator kan give højere temperatur, og tryk er nøglen til at sikre produktkvalitet og stabil produktion. Dampgeneratorer kan opdeles i flere former, såsom enkeltvægs type og kombineret type. Produkter vælger generelt forskellige typer dampgeneratorer i henhold til produktionsprocessen. En dampgenerator skal være i stand til at imødekomme processkravene. Brug og type damp kan med rimelighed vælges efter behovene hos forskellige fabrikker. Det kan bruges direkte i olieproduktion, kemisk industri og andre industrier, men hvis du vil have et godt indtryk af damp, kan du ikke ignorere brugen af ​​udstyr.
2. presset er mellem 1,2-2,5 MPa
Når olien passerer gennem dampgeneratoren, kan olien med et vandindhold på 1% -2% hurtigt omdannes til røgfri høj temperatur og højtryksolie. Efter en høj temperatur og højt trykproces produceres en stor mængde høj temperatur, højt tryk, røgfri og lugtfri damp. Dampgeneratoren er hovedsageligt en vigtig faktor, der bruger dampgeneratoren for kedlen til at realisere udstyrets arbejde. Derfor vil producenter bruge de produkter, der er produceret af dampgeneratorer i produktionsprocessen til at give bekvemmelighed for olie- og kemisk industri. Dette skyldes, at produktet kan gøre olie- og fedtprodukter mere hygiejniske og lette at opbevare.
3. Når trykket er under 2,5 mpal, vil der ikke være nogen rørbrastulykke i kedlen
I olieproduktion er der mange processer, såsom adskillelse, affarvning, filtrering, koncentration osv., Og denne proces er også meget krævende på damp. Traditionelt fordampningsudstyr kan kun realisere vandfordampning for at generere damp under en bestemt fugtighed. Disse processer er alle nødt til at bruge damp. Hvis damptemperaturen ikke opfylder visse krav, er der ingen garanti for, at kedlen ikke sprænger. Brugen af ​​dampgeneratorer i olieproduktion kan opfylde kravene til olieproduktion. Imidlertid er der også fundet nogle problemer under brugen af ​​dampgeneratoren, hovedsageligt på grund af skaleringsproblemer i dampvandcirkulationssystemet og det fordampede vandsystem, hvilket let kan føre til ustabil forbrænding af kedlen, rørburst og kedelfejl til at fungere normalt. Der er også nogle virksomheder, der bruger dampgeneratorer til at producere damp med høj tryk med dårlig kvalitet, affald og lav effektivitet. På nuværende tidspunkt er olieproduktionsdampgeneratorer mere og mere brugt i olie -kemisk industri, og deres påføringsfelter bliver mere og mere omfattende i olieindustrien.
4. Sikkerhedsfaktor med høj system
I dampudstyr med høj temperatur og højtryk er arbejdsprincippet for dampgeneratoren at bruge varmen, der genereres af damp- og vandmolekyler til at kondensere vanddamp i vanddråber eller vanddamp i vand eller andre stoffer. Vanddamp kan oxidere med luft for at producere brændbare gasser såsom brint og kulilte. Som dette kan det bruge vanddamp til at absorbere en stor mængde varme til at fordampe vand og generere vanddamp (vanddamp). Den kalorificerværdi af denne høje temperatur og højtryksdamp er så høj som 800-1200 ° C: 4-5 gange den af ​​metaldestillation, så det kan effektivt undgå potentielle sikkerhedsrisici for udstyr eller systemer, og systemet har en høj sikkerhedsfaktor! Så dampgeneratoren er et relativt sikkert dampudstyr.