Brug af dampgeneratorer til karrensning betyder, at korrosion effektivt kan forhindres gennem regelmæssig kemisk rengøring af udstyret.
Dampgeneratorudstyr er et termisk kemisk udstyr, der opvarmer vand til en mættet tilstand og omdanner det til høj-temperatur og højtryksdamp.
På nuværende tidspunkt bruges det hovedsageligt i kemisk, farmaceutisk, fødevareproduktion og andre felter og er blevet vidt brugt inden for kemiske og farmaceutiske områder.
I kemisk produktion skal råvarer opvarmes, afkøles og krystalliseres.
For at forhindre forringelse af produktet eller korrosion og sikre produktkvalitet kræves regelmæssig kemisk rengøring normalt for at opnå formålet med rengøring.
1. Under brugen af dampgeneratoren er der normalt krævet streng temperaturstyring, og sikkerhedsbeskyttelsesenheder installeres.
Når en dampgenerator fungerer normalt, er der normalt ingen overophedning eller underophedning. Men hvis dampgeneratoren ikke er kemisk renset eller vedligeholdt i lang tid, vil dens levetid blive påvirket. Derudover kan problemer som korrosion og begroing også forekomme under brugen af dampgeneratoren. Hvis det ikke rengøres i tide, vil det forårsage korrosion og skalering inde i udstyret. For at sikre den normale brug af dampgeneratoren, forlænger dens levetid, sikre sikker produktion og et hygiejnisk miljø og forbedre økonomiske fordele, skal kemisk rengøring udføres regelmæssigt under brug.
2 Dampgeneratoren kan være udstyret med tilsvarende kondensator, deaerator og opvarmningskammer.
Kondensatoren kan udlede det kondenserede vand i opvarmningsdampen og adskille det fra luften for at undgå reaktionen af vand og ilt. En deaerator fjerner fugtigheden indeholdt i luften eller gør den ikke i stand til at reagere med opvarmet damp. Varmekammeret hæver temperaturen på dampen til en mættet tilstand gennem varmeeledningsoliecirkulationen og omdanner den til mættet damp til brug. Varmekammeret er udstyret med en automatisk vandpåfyldningsindretning og en dampudstødningsindretning, der kan genopfylde vandforsyningen under cyklussen.
3. dampgeneratoren har god antikorrosionsevne, som kan rengøre udstyret uden at påvirke udstyrets interne brugstilstand. Derfor har dampgeneratorudstyret god anti-korrosion og rengøringsfunktioner, og forskellige behandlinger kan udføres inde i udstyret uden at påvirke den interne brugstilstand.
4. Et avanceret automatisk kontrolsystem bruges inde i dampgeneratoren for at sikre rengøringsarbejdets glatte fremskridt. Derudover kan dampgeneratoren også bruges til rengøring og vedligeholdelse af varmeveksleren og således forlænge levetiden. De kemiske rengøringsmetoder til dampgenerator inkluderer hovedsageligt: nedsænkning, cirkulation, sprøjtning osv., Som effektivt kan eliminere eller reducere korrosionsprodukter og opnå formålet med at forhindre korrosion.
Princippet om kemisk rustfjernelse med dampgenerator: Tilsæt anti-rustmiddel til opvarmet vand, og indsprøjter derefter damp for at gøre anti-rustmidlet kemisk reagere med vand og fordamper for at generere damp til dannelse af vandtåge. På denne måde kan vandet blive en mættet damptilstand, og efter at have været behandlet af derusting -udstyret kan formålet med at eliminere eller reducere korrosionen af metaludstyr og dets rørsystem opnås.
Industrielle dampgeneratorer er lavet med avanceret teknologi og specielle processer. Det har egenskaberne ved kompakt struktur, lille størrelse, let vægt, lav støj, stabil drift og praktisk drift; Det er let at bruge og pålideligt.
5. Der bør foretages tilstrækkelige forberedelser inden brug for at sikre sikker brug og gode driftsresultater.
En dampgenerator er en enhed, der kan varme vand til mætning og derefter fordampes. Det har egenskaberne ved hurtig opvarmningshastighed, høj effekt og høj sikkerhedsydelse og kan udføre operationer såsom opvarmning, afkøling og krystallisation af råvarer. Det har også en rengøringseffekt, som er rengøringseffekten af enheden. Det kan ikke kun afskalere udstyret, men også rengøre udstyret, fjerne snavs inde i udstyret og forlænge udstyrets levetid.
Dampgeneratorer er vidt brugt i kemiske, farmaceutiske, fødevarer og andre industrier og bruges hovedsageligt til at håndtere urenheder, oxider og andre skadelige stoffer i forskellige råvarer og færdige produkter.
Posttid: Jul-11-2023
