Brændstofgasdampgenerator

Ren dampgenerator destillation tank dampgenerator hurtig levering

Introduktion til brændstofgasdampgenerator

1. Definition
Som navnet antyder er en brændstoffyret dampgenerator en mekanisk enhed, der bruger diesel til at varme vand til varmt vand eller damp; En gasfyret dampgenerator er en mekanisk enhed, der bruger naturgas til at varme vand til varmt vand eller damp.

2. Anvendelsesomfang
Brændstofdampgeneratorer bruges i biokemisk, fødevareforarbejdning, medicinsk og farmaceutisk industri osv.; Gasdampgeneratorer er velegnede til store kantiner, virksomheder og institutioner, fastfood-restauranter, hotelkøkkener, der kræver madlavningsforarbejdningsudstyr, energibesparende renovering af hotelkøkkener, saunaer, energibesparende renovering af små og mellemstore dampkedler osv.

3. Arbejdsprincip
1. brændstofdampgenerator
Brændstofdampgeneratoren er en vigtig del af dampkraftværket. I det indirekte cyklusreaktorkraftværk overføres den varmeenergi opnået af reaktorkølevæske fra kernen til den sekundære loop -arbejdsmedium for at omdanne det til damp. Der er to typer en gang gennem fordamper, der genererer overophedet damp og mættede fordamper med damp-vand-separatorer og tørretumblere.
Brændstofdampgeneratoren består af to dele: den varme olie del og fordamperen.

Den varme olie-del er høje temperatur varmeoverførselsolie, der kommer ind i rørbundtet på dampgeneratoren gennem en varm oliepumpe eller direkte fra en varmebæreropvarmningsovn. Varmen i røret overføres til vandet i den ydre gryde i røret gennem rørvæggen ved en bestemt strømningshastighed og temperatur, opvarmning af vandet, og varmeoverførselsolien er afkølet og vender tilbage til opvarmningsovnen til genanvendelse.

Blandingen af ​​pulveriseret kul og luft udsat fra brænderen blandes og forbrænder med resten af ​​den varme luft i ovnen, hvilket frigiver en stor mængde varme. Den varme røggas, efter forbrænding, sekventielt strømmer gennem ovn, slaggekondensationsrørbundt, superheater, økonomisator og luftforvarmning og passerer derefter gennem støvfjernelsesenheden for at fjerne flyveaske og sendes derefter til skorstenen af ​​den inducerede trækventilator, der skal udledes til atmosfæren.

2. gasdampgenerator
Brænderen frigiver varme, der først absorberes af den vandkølede væg gennem strålingsvarmeoverførsel. Vandet i den vandkølede væg koger og fordamper, hvilket genererer en stor mængde damp, der kommer ind i damptromlen til dampvandsseparation. Den adskilte mættede damp kommer ind i superheateren og bliver fortsat absorberet af toppen af ​​ovnen gennem stråling og konvektion. Og røggasvarmen af ​​vandret røggas og hale røggas og få den overophedede damp til at nå den krævede arbejdstemperatur.

4. fordele
Der er mange fordele ved brændstof og gas fuldautomatisk dampgenerator. Fordampningen er mere støjsvage, hvilket reducerer transport af vand, og fordampningsoverfladen er stor; Dampen er tørrere og af høj kvalitet, hvilket reducerer skalering på rørvæggen; Den turbulente flamme modstrømmer nedad for at danne en hvirvel, hvilket sikrer, at cirkulationsblandingen forbedrer termisk effektivitet.

5. Sagegenskaber
1.. Operativsystemet for brændstofgasdampgeneratoren er fuldautomatisk. Efter at have tilsluttet vandlinjen og strømforsyningen, behøver du kun at trykke på knappen for at komme ind i den automatiske driftstilstand. Intet specielt personale er påkrævet for at operere, hvilket gør operationen mere sikker og bekymringsfri.

2. Den indre tank vedtager en tre-pass lodret vandrør på tværs af flowstruktur. Røggas- og finrørene skylles fuldt ud og udveksles varme, og den termiske effektivitet når mere end 92%. Dampkedelen og brænderen er designet som en helhed for at sikre, at kedelens forbrændingssystem er proportioneret, hvilket er en organisk kombination af energibesparelse og miljøbeskyttelsesteknologi.

3. fuld automatisk kontrolfunktion. Kedeloperativsystemet styres fuldt automatisk, og al driftsstatus kan tydeligt ses på LCD -skærmen. Du kan observere brænderens arbejdsstatus, status for vandstand på kedel, nuværende temperatur, foderpumpe kørselsstatus, fejlalarmstatus osv. På displayet, så du kan forstå kedelens driftsstatus til enhver tid og bruge den med mere selvtillid. Fool-stil en-knap-kontrol giver dig mulighed for at indtaste fuldautomatisk drift med kun et klik, og alle sikkerhedsbeskyttelsesenheder begynder at arbejde.

4. Sikkert og videnskabeligt strukturelt design. Det er udstyret med flere sammenkoblede beskyttelsesenheder, såsom sikkerhedsventiler, trykcontrollere og kontrolbeskyttere i vandstand, som er pålidelige og vedtager en fin-typen vandrør på tværs af flowovnens struktur for effektivt at kompensere for termisk ekspansion og forhindre generering af termisk ekspansion og sammentrækningsstress, hvilket gør kedelstrukturen, der strækker sig i levetiden.

5. Hurtig damp. Designet af det lille vandvolumen og store dampkælder giver dig mulighed for at få damp på kort tid. Den indbyggede damp-vand-separationsenhed sikrer højtørret damp.

På baggrund af økonomisk nedtur og faldende økonomisk vækst er den økonomiske udvikling nu kommet ind i det nye normale udviklingsstadium. I denne vanskelige situation er udviklingen af ​​alle samfundslag blevet påvirket meget. Med den hurtige økonomiske vækst i de senere år og den gradvise stigning i forbrugsniveauer pr. Indbygger er arbejdernes løn også steget. Men alligevel er der stadig et stort antal virksomheder, der ikke kan rekruttere arbejdstagere, som usynligt øger virksomhedens driftsomkostninger.

I dette ugunstige miljø ønsker virksomheder at overleve og udvikle sig. Hvis de ikke kan træffe foranstaltninger til at kontrollere deres driftsomkostninger, slukes virksomheden kun af bølgerne i denne æra med store bølger.

Lad os tage fødevareforarbejdningsfabrikker som et eksempel. Fødevareforarbejdningsfabrikker er arbejdsintensive industrier, og fødevareforarbejdning er en lavprofit-industri. Derfor er det ikke let for virksomheder at overleve og udvikle sig i denne æra med økonomisk nedtur og stigende lønninger. Derfor skal fødevareforarbejdningsanlæg gøre deres bedste for at kontrollere forretningsdriftsomkostninger så meget som muligt uden at skade medarbejdernes interesser. Derefter er vejen ud at købe energibesparende og miljøvenligt udstyr, startende fra produktionslinket, for at forbedre produktionseffektiviteten og reducere energiforbruget på samme tid.

Lad os tage dampgeneratorer, ofte anvendte madlavningsudstyr i fødevareforarbejdningsanlæg, som et eksempel. Markedet bruger for det meste kul, olie, gas, biomasse og elektrisk opvarmning som brændstof. Så at vælge, hvilken slags dampgenerator, der kan passe til produktionsbehovet i dit eget firma, skal bedømmes omhyggeligt. Generelt bruger store fødevareforarbejdningsfirmaer kul, olie, gas og biomasse som brændstof på grund af deres store produktionsmængder.

På grund af den stigende indsats for at kontrollere miljøet er det imidlertid åbenlyst, at brugen af ​​kulfyrede dampgeneratorer er upassende, så dampgeneratorer, der bruger olie, gas eller biomasse som brændstof, kan bruges. For små fødevareforarbejdningsanlæg ser det ud til, at elektrisk opvarmede dampgeneratorer er mere på linje med virksomhedens produktions virkelighed. Da den nuværende elektriske opvarmningsdampgenerator bruger kantvariabel frekvensopvarmningsteknologi, kan den elektriske opvarmningsdampgenerator betjenes i henhold til de faktiske produktionsbetingelser på fabrikken, hvilket effektivt kan spare energi og reducere produktionsomkostningerne.

Kantiner og restauranter, som steder, hvor store måltider produceres og grupper spiser, har relativt høje krav til madlavningsredskaber. Hvis der ikke anvendes sikre, energibesparende og miljøvenlige måltidsproduktionsredskaber ikke, vil det bestemt have negative konsekvenser for normal måltidsproduktion, og dermed påvirker omdømme og effektivitet i kantine-restauranten.

Med hensyn til termiske energikilder i kantiner og restauranter brugte tidligere kantiner og restauranter for det meste træ, kul osv. Som energikilder. Med samfundets kontinuerlige fremskridt er disse energikilder gradvist falmet ud af folks syn, fordi brugen af ​​disse energikilder ikke kun er effektiviteten, den vil producere forurening, og sikkerheden kan ikke garanteres effektivt. Med den gradvise fremkomst af energi i de senere år bruger de fleste kantiner og restauranter i øjeblikket flere termiske energikilder: elektrisk opvarmning, fyringsolie, gas og biomasse. Materiale bruges som en mainstream energikilde.

Dampgeneratorer, også kaldet små kedler, bruges ofte opvarmningsværktøjer til madlavning af mad i kantiner og restauranter. Da dampgeneratorvolumen er mindre end 30L, klassificeres den som en kedel. Det er ikke nødvendigt at ansøge om komplicerede kedelforbrugscertifikater, hvilket sparer forbrugere en masse problemer.

Brændstof- og gasdampgeneratorer er blevet brugt i kantinen og restaurantindustrien på grund af deres lave omkostninger, færre begrænsninger, dampgenereringstid og brugervenlighed. Dets grundlæggende arbejdsprincip er: brænderen frigiver varme, der først absorberes af den vandkølede væg gennem strålingsvarmeoverførsel. Vandet i den vandkølede væg koger og fordamper, hvilket genererer en stor mængde damp, der kommer ind i damptromlen til dampvandsseparation. Den adskilte mættede damp kommer ind i superheateren og opvarmes ved stråling, og konvektionsmetoden fortsætter med at absorbere røggasvarmen fra toppen af ​​ovnen og den vandrette røggas og hale røggas og får den overophedede damp til at nå den krævede driftstemperatur.

Brændstofgasdampgenerering har følgende egenskaber:

1.. Generer hurtigt damp inden for 2-3 minutter, den termiske effektivitet kan nå mere end 95%, trykket er stabilt, og driftsomkostningerne er lave.
2. fuldt automatisk operativsystem og automatisk høj og lav vandniveaubeskyttelsesfunktion, hvilket sparer arbejdskraft.
3. lav støj, lille røg og støvemissionskoncentration, ingen sort røg, fuldt ud overens med klasse I regionale emissionsstandarder, miljøvenlige og pålidelige.

4. det kan bruges til behandling af flere fødevarer: stenpottefisk, dampet ris, risnudler, kager, sojaprodukter osv. Det kan også bruges til desinfektion af skåle og spisepinde, opvarmning og vandforsyning til små badecentre osv. En gryde bruges til flere formål.
5. Lille og præcis, smukt udseende, kompakt struktur og let at installere.

Fordi dampgeneratorer er forskellige fra konventionelle kedler, fordi de ikke kræver årlig inspektion, har mange brugere for nylig spurgt mig om princippet om dampgeneratorer og hvordan dampgeneratorer fungerer. I dag vil jeg analysere dampgeneratoren for dig. arbejdsprincip.

Med hensyn til vand- og dampsystemet i dampgeneratoren opvarmes fodervandet til en bestemt temperatur i varmelegemet, kommer ind i økonomisatoren gennem vandforsyningsrøret, opvarmes yderligere og sendes til tromlen, blandes med pottevandet og flyder derefter ned ad downcomeren til vandvægindløbshovedet. Vandet i det vandkølede vægrør absorberer ovnens strålende varme for at danne en dampvandsblanding, der når tromlen gennem det stigende rør. Vandet og dampen adskilles af dampvandsseparationsenheden.

Den adskilte mættede damp strømmer fra den øverste del af tromlen til dampmotorens superheater, fortsætter med at absorbere varme og bliver overophedet damp ved 450 ° C og sendes derefter til dampturbinen. Med hensyn til forbrændings- og røggasesystemer sender blæseren luften i luften for at opvarme den til en bestemt temperatur. Det pulveriserede kul, der er malet til en bestemt finhed i kulmøllen, bæres af en del af den varme luft fra luftforvarmningen og indsprøjtes i ovnen gennem brænderen. Blandingen af ​​pulveriseret kul og luft udsat fra brænderen blandes og forbrænder med resten af ​​den varme luft i ovnen, hvilket frigiver en stor mængde varme. Den varme røggas, efter forbrænding, sekventielt strømmer gennem ovn, slaggekondensationsrørbundt, superheater, økonomisator og luftforvarmning og passerer derefter gennem støvfjernelsesenheden for at fjerne flyveaske og sendes derefter til skorstenen af ​​den inducerede trækventilator, der skal udledes til atmosfæren.