Plastikbægre bruges generelt i drikkevarebutikker, mælkete -tepladser, hoteller, restauranter og kaffebarer. Vi ved alle, at plastikkopper kommer i mange forskellige materialer. Hver plastik kop kan kaldes et håndværk i vores liv. Vi ser normalt på plastiske kopper af forskellige former, som alle er opvarmet og formet af en høj-temperatur dampgenerator.
Behandlingen og fremstillingen af plastikbægre er alle underlagt injektionsstøbning. Injektionsstøbning, også kendt som injektionsstøbning, er en støbemetode til injektion og støbning. Metoden til at kontrollere den passende temperatur gennem en høj-temperatur dampgenerator, omrøres det helt smeltede plastmateriale gennem en skrue, hvilket indsprøjter det i formhulen med højt tryk, afkøling og størkning for at opnå et støbt produkt er en af de vigtige behandlingsmetoder for plast. Mange plastiske kopproduktions- og behandlingsfabrikker vil anvende denne metode.
Fordelen ved høj-temperatur dampgenerator, der understøtter injektionsstøbning, er, at den fremskynder hastigheden for plaststøbning og forbedrer kvaliteten og æstetikken af plastikbægre.
Højtemperaturdampgeneratoren er at overvinde problemerne med lav temperatur på damp genereret af almindelige kedler, kompleks struktur, overdreven tryk og lav temperatur på damp genereret af trykkedler og tilvejebringer en metode til at generere 100 damp ved kontinuerlig opvarmning uden kedel ℃
Nobeth høj temperatur dampgenerator har et stilfuldt udseende, stor dampopbevaringsplads i den indre tank, og dampen har ingen fugt. Det styres af en all-copper float-niveau-controller. Uanset vandkvaliteten kan der bruges rent vand. Vand- og elektricitetsuafhængig boks er let at vedligeholde. Det vedtager flere grupper sømløst opvarmningsrør i rustfrit stål, strømmen kan justeres i henhold til behov, dobbeltbeskyttelse af justerbar trykregulator og sikkerhedsventil kan fremstilles til 304 eller hygiejnisk fødevarekvalitet rustfrit stål i henhold til behovene. Den termiske effektivitet af Nobeth-højtemperaturdampgeneratoren er så høj som 95%, og mættet damp kan genereres på 3-5 minutter. Selv den mest komplicerede formningsproces kan udføres i et trin. Det favoriseres af større plastik cup -produktions- og behandlingsfabrikker.
Posttid: SEP-04-2023
