Limning er processen med at tilsætte kædelimningsmidler til kædegarn for at forbedre deres spindeevne. "Stofydeevne refererer til kædegarnets evne til at modstå gentagne friktioner på væven, såvel som spændingen og bøjningskraften af blokken, helende og siv uden problemer som fnug eller endda brud. Efter opvarmning og limning ved hjælp af en biomassedampgenerator vil noget af limningsmaterialet trænge ind mellem fibrene, mens den anden del vil klæbe til overfladen af kædegarnene. Limning, der hovedsageligt involverer indtrængning af størrelsen mellem fibrene, kaldes penetrerende limning, mens en limning, der hovedsageligt involverer vedhæftningen af størrelsen til overfladen af kædegarnene, kaldes Kaldet coatinglimning.
Faktisk er damp en uundværlig hjælpeproduktionsvarmekilde i processen med farvning og efterbehandling, tørring, pladebeklædning, limning, trykning og farvning og indstilling i tekstilfabrikker. Vi har alle en vis viden om en tekstilfabriks håndværk, men er måske ikke bekendt med dimensionering. Limningsprocessen i tekstilfabrikker er den samme som tryk- og farvningsprocessen i tryk- og farvningsværker, og begge dele er afgørende. Derfor vil de fleste tekstilvirksomheder vælge at bruge dampgeneratorer for at sikre produktkvaliteten i tekstilproduktionen.
Det vigtigste udstyr, der bruges til limning i tekstilmøller, bruger også dampgeneratorer til at generere højtemperaturdamp til limning, og der kræves en stor mængde damp i limningsprocessen. Dampgeneratoren har karakteristika af høj brændstofudnyttelsesgrad, høj driftseffektivitet, høj dampkvalitet og lav emission af skadelige stoffer og er blevet et populært dampudstyr i mange tekstilfabrikker. Dampgeneratoren genererer damp inden for 5 sekunder med høj dampkvalitet og termisk effektivitet. Intelligent temperatur- og trykstyring forbedrer effektivt produktkvaliteten i tekstilfabrikker. Forbedring af kvaliteten og produktiviteten ved fremstilling af tekstiler kan også reducere driftsomkostningerne og opfylde miljøkravene.
Indlægstid: 31-jul-2023
