Når det kommer til sikkerhedsventiler, ved alle, at dette er en meget vigtig beskyttelsesventil. Det bruges dybest set i alle typer trykfartøjer og rørledningssystemer. Selvfølgelig mangler det ikke i kedeludstyr. Når trykket i tryksystemet er større end grænseværdien, kan sikkerhedsventilen automatisk åbne og aflade overskydende medium i atmosfæren for at sikre, at kedlen er sikker og undgå ulykker.
Når trykket i kedelsystemet falder inden for det krævede område, kan sikkerhedsventilen også automatisk lukke. Derfor, hvis der er et problem med det, udføres disse funktioner ikke med succes, og den sikre drift af kedlen kan ikke være grundlæggende garanteret.
Det, der er mere almindeligt, er, at når kedlen fungerer normalt, lækker tætningsoverfladen på ventilskiven og ventilsædet på sikkerhedsventilen mere end det tilladte niveau. Dette vil ikke kun forårsage medium tab, men også forårsage skade på det hårde tætningsmateriale. Derfor skal faktorer analyseres og behandles til tiden.
Der er tre specifikke faktorer, der forårsager kedelsikkerhedsventillækage. På den ene side kan der være snavs på ventilforseglingsoverfladen. Forseglingsoverfladen er polstret, hvilket forårsager et hul under ventilkernen og ventilsædet og lækker derefter. Vejen til at eliminere denne form for fejl er at rydde op i snavs og affald, der faldt ned i forseglingsoverfladen og fjerne den regelmæssigt. Du skal også være opmærksom på inspektion og rengøring på almindelige tidspunkter.
På den anden side er det muligt, at tætningsoverfladen af kedelsikkerhedsmetoden er beskadiget, hvilket i høj grad reducerer hårdheden på tætningsoverfladen og derved får tætningsfunktionen til at falde. En mere rimelig måde at eliminere dette fænomen på er at afskære den originale tætningsoverflade og derefter genoplive den i henhold til tegningskravene for at forbedre overfladenes hårdhed på forseglingsoverfladen.
En anden faktor er forårsaget af forkert installation eller størrelsen på relaterede dele er for stor. Under installationen er ventilkernen og sædet ikke på linje, eller der er lystransmission på ledoverfladen, og derefter er forseglingsoverfladen af ventilkernen og sædet for bred, hvilket ikke er befordrende for tætning.
Forsøg at undgå forekomsten af lignende fænomener. Før du bruger kedlen, skal du omhyggeligt kontrollere størrelsen og ensartetheden af det matchende kløft omkring sikkerhedsventilkernen for at sikre, at ventilkernehullet og tætningsoverfladen er på linje; og reducer passende bredden af tætningsoverfladen i henhold til tegningskravene for at opnå rimelig og effektiv forsegling for at reducere forekomsten af lækager.
Posttid: Nov-27-2023
