Skum bruges almindeligvis til frugttransport og emballering af varer. På grund af sin gode stødmodstand, lette vægt og lave pris, er den meget udbredt i emballageindustrien. Produktionsprocessen af skumkassen er kompleks og kræver højtemperaturdamp til skumning og støbning, så det er nødvendigt at bruge en dampgenerator til skumstøbning.
Luk formen fyldt med ekspanderet skumråmateriale og kom den i en dampkasse, og brug derefter en skumindstillingsdampgenerator til dampopvarmning, damptrykket og opvarmningstiden afhænger af skumkassens størrelse og tykkelse. De tykkere skumkasser eller store og mellemstore skumkasser skummes normalt direkte og støbes af en skumstøbemaskine.
De præ-ekspanderede partikler sprøjtes ind i formhulrummet sammen med damp gennem højtemperatur dampleveringsmetoden, og temperaturen hæves til succesfuldt skum. Under skumstøbning har størrelsen og tykkelsen af delene forskellige krav til damptryk, temperatur og opvarmningstid, og opskumningen af skumstøbemaskinen kræver flere forvarmning og opvarmning, og der er forskelle i mængden af damp hver gang under tryk. Den skumdannende dampgenerator kan justere temperaturen og trykket i henhold til de forskellige behov for skumdannelse, hvilket aldrig tjener det formål at reducere vanskeligheden ved skumdannelse.
Det kan ses, at ved at bruge en dampgenerator til at generere en kontinuerlig og stabil dampvarmekilde, med tilstrækkelig damp og moderat tør fugtighed, opfylder dette ikke kun skumfabrikkens produktionsbehov, men forbedrer også produktionseffektiviteten og fordelene. Nobeth dampgenerator kan automatisk justere damptemperaturen og -trykket i henhold til produktionsprocessen for at sikre, at den udvider sig inden for et rimeligt område, og kan justere den passende fugtighed i henhold til forskellige materialer for at sikre en jævn skumproduktion.
Indlægstid: 17. august 2023
