De tekniske indikatorer for damp afspejles i kravene til dampgenerering, transport, varmeudveksling, genvinding af spildvarme og andre aspekter. Tekniske indikatorer for damp kræver, at enhver proces med design, konstruktion, vedligeholdelse, vedligeholdelse og optimering af dampsystemet er rimelig og lovlig. Et godt dampanlæg kan hjælpe dampbrugere med at reducere energispild med 5-50 %, hvilket har god økonomisk og social betydning.
Industriel damp skal have følgende egenskaber: 1. Kan nå anvendelsesstedet; 2. Korrekt kvalitet; 3. Korrekt tryk og temperatur; 4. Indeholder ikke luft og ikke-kondenserbare gasser; 5. Rengør; 6. Tør
Den korrekte kvalitet betyder, at dampforbrugspunktet skal få den korrekte mængde damp, hvilket kræver korrekt beregning af dampbelastningen og derefter det korrekte valg af damptilførselsrør.
Korrekt tryk og temperatur betyder, at dampen skal have det korrekte tryk, når den når brugspunktet, ellers vil ydelsen blive påvirket. Dette er også relateret til det korrekte valg af rørledninger.
En trykmåler angiver kun tryk, men den fortæller ikke hele historien. For eksempel, når dampen indeholder luft og andre ikke-kondenserbare gasser, er den faktiske damptemperatur ikke mætningstemperaturen ved det tryk, der svarer til damptabellen.
Når luft blandes med damp, er mængden af damp mindre end volumen af ren damp, hvilket betyder en lavere temperatur. Dens virkning kan forklares ved Daltons lov om partialtryk.
For en blanding af luft og damp er det samlede tryk af den blandede gas summen af partialtrykket af hver komponentgas, der optager hele rummet.
Hvis trykket af den blandede gas af damp og luft er 1barg (2bara), er trykket vist af trykmåleren 1Barg, men faktisk er damptrykket, der bruges af dampudstyret på dette tidspunkt, mindre end 1barg. Hvis apparatet kræver 1 barg damp for at nå sin nominelle ydelse, er det sikkert, at det ikke kan leveres på nuværende tidspunkt.
I mange processer er der en minimumstemperaturgrænse for at opnå kemiske eller fysiske ændringer. Hvis damp transporterer fugt, vil det reducere varmeindholdet pr. masseenhed damp (fordampningsenthalpi). Damp skal holdes så tørt som muligt. Ud over at reducere varmen pr. masseenhed, der bæres af damp, vil vanddråberne i dampen øge tykkelsen af vandfilmen på overfladen af varmeveksleren og øge den termiske modstand og dermed reducere varmevekslerens output.
Der er mange kilder til urenheder i dampsystemer, såsom: 1. Partikler transporteret fra kedelvand på grund af forkert drift af kedlen; 2. Rørvægt; 3. Svejseslagge; 4. Rørforbindelsesmaterialer. Alle disse stoffer kan påvirke driftseffektiviteten af dit dampsystem.
Dette skyldes: 1. Proceskemikalier fra kedlen kan samle sig på varmeveksleroverfladen og derved reducere varmeoverførslen; 2. Rørurenheder og andre fremmedlegemer kan påvirke betjeningen af kontrolventiler og fælder.
For at beskytte disse produkter kan vandbehandling udføres for at øge renheden af vandet, der kommer ind i udstyret, forbedre kvaliteten af vandet og forbedre kvaliteten af dampen. Filtre kan også installeres på rørledningerne.
Nobeth dampgenerator kan producere damp med højere renhed gennem højtemperaturopvarmning. Når det bruges sammen med vandbehandlingsudstyr, kan det løbende forbedre kvaliteten af damp og beskytte udstyret mod at blive påvirket.
Indlægstid: 24. nov. 2023
