Hvordan reguleres kedlens starthastighed? Hvorfor kan trykstigningshastigheden ikke være for hurtig?
Trykstigningshastigheden i det indledende trin af kedelstart og under hele opstartsprocessen skal være langsom, jævn og strengt kontrolleret inden for det specificerede område. Til opstartsprocessen af højtryks- og ultrahøjtryks damptromlekedler styres trykstigningshastigheden generelt til at være 0,02~0,03 MPa/min; for importerede indenlandske 300MW-enheder bør trykstigningshastigheden ikke være større end 0,07 MPa/min før nettilslutning og bør ikke være større end 0,07 MPa/min efter nettilslutning. 0,13 MPa/min.
I det tidlige stadie af forstærkningen, fordi kun få brændere sættes i drift, er forbrændingen svag, ovnflammen er dårligt fyldt, og opvarmningen af fordampningsvarmefladen er relativt ujævn; på den anden side, fordi temperaturen på varmefladen og ovnvæggen er meget lav, er der derfor blandt den varme, der frigives ved brændstofforbrænding, ikke meget varme, der bruges til at fordampe ovnvandet. Jo lavere tryk, jo større er den latente fordampningsvarme, så der dannes ikke meget damp på fordampningsoverfladen. Vandets kredsløb etableres ikke normalt, og opvarmningen kan ikke fremmes indefra. Overfladen opvarmes jævnt. På denne måde er det let at forårsage større termisk stress i fordampningsudstyret, især damptromlen. Derfor bør temperaturstigningshastigheden være langsom i begyndelsen af trykstigningen.
I overensstemmelse med ændringen mellem mætningstemperaturen og trykket af vand og damp kan det desuden ses, at jo højere trykket er, desto mindre er værdien af mætningstemperaturen, der ændrer sig med trykket; jo lavere trykket er, jo større er værdien af, at mætningstemperaturen ændrer sig med trykket, og derved forårsager en temperaturforskel Der vil opstå for stor varmestress. Så for at undgå denne situation bør boostets varighed være længere.
I det senere stadium af trykstigningen, selvom temperaturforskellen mellem tromlens øvre og nedre vægge og de indre og ydre vægge er blevet kraftigt reduceret, kan trykstigningshastigheden være hurtigere end i lavtryksfasen, men den mekaniske stress forårsaget af stigningen i arbejdstrykket er større, så trykket i det senere trin. Boosthastigheden bør ikke overstige den hastighed, der er angivet i forskrifterne.
Det kan ses af ovenstående, at under kedeltrykforøgelsesprocessen, hvis trykforøgelseshastigheden er for høj, vil det påvirke sikkerheden af damptromlen og forskellige komponenter, så trykforøgelseshastigheden kan ikke være for hurtig.
Hvilke problemer skal man være opmærksom på, når enheden begynder at varme op og sætte tryk på?
(1) Efter at kedlen er tændt, bør sodblæsningen af luftforvarmeren forstærkes.
(2) Kontroller strengt temperaturstigningen og trykstigningshastigheden i henhold til enhedens startkurve, og overvåg temperaturforskellen mellem de øvre og nedre tromler og inder- og ydervæggene til ikke at overstige 40°C.
(3) Hvis eftervarmeren tørfyres, skal ovnens udløbsrøgtemperatur kontrolleres strengt, så den ikke overstiger den tilladte temperatur på rørvæggen, og overhednings- og eftervarmerørets vægge skal overvåges nøje for at forhindre overophedning.
(4) Overvåg tromlens vandstand nøje, og åbn economizer recirkulationsventilen, når vandtilførslen er stoppet.
(5) Streng kontrol med kvaliteten af sodavand.
(6) Luk luftdøren og aftapningsventilen på dampsystemet til tiden.
(7) Overvåg regelmæssigt ovnilden og oliepistolens input, styrk vedligeholdelsen og justeringen af oliepistolen og opretholde god forstøvning og forbrænding.
(8) Efter at dampturbinen er væltet, holdes damptemperaturen på et overophedningsniveau over 50°C. Temperaturforskellen mellem de to sider af den overophedede damp og den genopvarmede damp bør ikke være større end 20°C. Brug overophedningsvand forsigtigt for at forhindre store udsving i damptemperaturen.
(9) Kontroller og noter regelmæssigt udvidelsesinstruktionerne for hver del for at forhindre blokering.
(10) Når der konstateres en unormalitet i udstyret, som direkte påvirker normal drift, skal værdien rapporteres, trykstigningen skal standses, og trykstigningen bør fortsættes, efter at defekterne er elimineret.
Indlægstid: 29. november 2023