A: Korrekt kontrol af damptrykket er ofte kritisk i dampsystemdesign, fordi damptrykket påvirker dampkvaliteten, damptemperaturen og dampvarmeoverførselsevnen. Damptrykket påvirker også kondensatudledningen og sekundær dampdannelse.
For leverandører af kedeludstyr er dampkedler normalt designet til at arbejde under højt tryk for at reducere mængden af kedler og reducere omkostningerne til kedeludstyr.
Når kedlen kører, er det faktiske arbejdstryk ofte lavere end det beregnede arbejdstryk. Selvom ydelsen er lavtryksdrift, vil kedlens effektivitet øges passende. Men når der arbejdes ved lavt tryk, vil ydelsen blive reduceret, og det vil få dampen til at "bære vand". Dampoverførsel er et vigtigt aspekt af dampfiltreringseffektivitet, og dette tab er ofte vanskeligt at opdage og måle.
Derfor producerer kedler generelt damp ved højt tryk, dvs. arbejder ved et tryk tæt på kedlens designtryk. Tætheden af højtryksdamp er høj, og gaslagringskapaciteten af dens damplagerplads vil også stige.
Densiteten af højtryksdamp er høj, og mængden af højtryksdamp, der passerer gennem et rør med samme diameter, er større end lavtryksdampens. Derfor bruger de fleste damptilførselssystemer højtryksdamp for at reducere størrelsen af tilførselsrøret.
Reducerer kondensattrykket på brugsstedet for at spare energi. Reduktion af trykket sænker temperaturen i nedstrømsrørene, reducerer stationære tab og reducerer også flashdamptab, når det udledes fra fælden til kondensatopsamlingstanken.
Det er værd at bemærke, at energitab på grund af forurening reduceres, hvis kondensatet udledes kontinuerligt, og hvis kondensatet udledes ved lavt tryk.
Da damptryk og temperatur hænger sammen, kan temperaturen i nogle opvarmningsprocesser styres ved at styre trykket.
Denne anvendelse kan ses i sterilisatorer og autoklaver, og det samme princip bruges til overfladetemperaturkontrol i kontakttørrere til papir- og bølgepapapplikationer. For forskellige kontaktrotationstørrere er arbejdstrykket tæt forbundet med tørrerens rotationshastighed og varmeydelse.
Trykregulering er også grundlaget for varmevekslertemperaturregulering.
Under samme varmebelastning er volumen af varmeveksleren, der arbejder med lavtryksdamp, større end den af varmeveksleren, der arbejder med højtryksdamp. Lavtryksvarmevekslere er billigere end højtryksvarmevekslere på grund af deres lave designkrav.
Værkstedets struktur bestemmer, at hvert stykke udstyr har sit maksimalt tilladte arbejdstryk (MAWP). Hvis dette tryk er lavere end det maksimalt mulige tryk for den tilførte damp, skal dampen trykkes af for at sikre, at trykket i nedstrømssystemet ikke overstiger det maksimale sikre arbejdstryk.
Mange enheder kræver brug af damp ved forskellige tryk. Et specifikt system flasher højtrykskondenseret vand til lavtryksflashdamp for at forsyne andre varmeprocesapplikationer for at opnå energibesparende formål.
Når mængden af genereret flashdamp ikke er nok, er det nødvendigt at opretholde en stabil og kontinuerlig lavtryksdampforsyning. På dette tidspunkt er en trykreduktionsventil nødvendig for at imødekomme efterspørgslen.
Styringen af damptrykket afspejles i løftestangsforbindelserne til dampgenerering, transport, distribution, varmeveksling, kondensvand og flashdamp. Hvordan man matcher dampsystemets tryk, varme og flow er nøglen til designet af dampsystemet.
Indlægstid: Jun-02-2023
