Spørgsmål: Hvordan reduceres affaldet af dampvarmekilde effektivt til farvning og efterbehandling i tøjfabrikker?

A: Farvning og efterbehandling af PRCRSS er at bruge farvning og efterbehandlingsteknologi til perfekt at sætte vores yndlingsmønstre og mønstre på det hvide tomme for at gøre stoffet mere kunstnerisk. Processen inkluderer hovedsageligt fire processer med raffinering, farvning, udskrivning og efterbehandling af rå silke og stoffer. Processen kan ikke kun øge merværdien af ​​produkter, men også få nye konkurrencefordele i den hårde markedskonkurrence. Imidlertid kan tøjfarvning og efterbehandling ikke adskilles fra den elektriske dampgenerator.

Fire processer: Raffinering, farvning, udskrivning og efterbehandling er uadskillelig fra damp. Den elektriske dampgenerator er nødvendig som en varmekildeudstyr til at producere damp. Sammenlignet med den traditionelle dampgenerator kan silkeudskrivning og farvning effektivt reducere spild af dampvarme ved hjælp af dampopvarmning genereret af speciel elektrisk dampgenerator til tøj, der stryge.

Generelt har fibermaterialet behov for gentagne vandvask og tørring efter kemisk behandling, og det termiske energiforbrug er meget stort. Skadelige stoffer, der kan forurene luften og vandet, vil blive produceret under processen. Så vi må forsøge at forbedre dampeffektiviteten og reducere forurening i farvning. Udskrivning og farvningsproces generelt til at købe vejen til dampvarmekilde, men næsten al brug af udstyr kan ikke bruges direkte på fabrikken med højt trykdamp. Dampen, der er købt til en høj pris, skal afkøles til brug, hvilket vil føre til den utilstrækkelige damp i maskinen. Endelig vil der være en modsigelse mellem svigt i høj temperatur og højtryksdamp, der skal bruges direkte og manglen på damp i udstyr, hvilket forårsager spild af damp. Men nu med tøjet, der stryger elektrisk dampgeneratorsituation, er meget anderledes.

Tøj, der stryger dampgenerator med høj termisk effektivitet, hurtig produktion af gas, damp produceret ren og sanitær. Det vigtigste er, at dampgeneratoren også er udstyret med udstødningsgenvindingsenhed, hvilket i høj grad forbedrer dampudnyttelseshastigheden og erstatter opvarmningstilstanden for at købe damp med elektrisk dampgenerator til at producere damp til silkestofprint og farvning. Importtrykket kan også justere damptrykket i henhold til produktionen skal undgå modsigelse af affaldsdamp som nævnt ovenfor. Automatisk drift af et klik øger ikke forbrug af arbejdskraft. Forbedrede tøjfabrikens økonomiske effektivitet meget.