Dampkedel er hovedsageligt en anordning til fremstilling af damp, og damp bruges i vid udstrækning i forskellige industrier som en ren og sikker energibærer.Efter at dampen frigiver den latente fordampningsvarme i forskelligt dampbrugende udstyr, bliver det til mættet kondensatvand ved næsten samme temperatur og tryk.Da dampens brugstryk er større end atmosfærisk tryk, kan varmen i kondensatvandet nå op på 25 % af fordampningsmængden, og Jo højere tryk og temperatur på det kondenserede vand, jo mere varme har det, og jo større andel, det tegner sig for i den samlede varme af dampen.Det kan ses, at genvinding af varmen fra kondensvand og effektiv udnyttelse heraf har et stort potentiale for energibesparelser.
Fordele ved genbrug af kondensat:
(1) Spar kedelbrændstof;
(2) Spar industrivand;
(3) Spar kedel vandforsyning omkostninger;
(4) Forbedre fabriksmiljøet og eliminere dampskyer;
(5) Forbedre den faktiske termiske effektivitet af kedlen.
Sådan genbruges kondensvand
Kondensatvandsgenvindingssystemet genvinder højtemperaturkondensatvand udledt fra dampsystemet, hvilket kan maksimere brugen af varme i kondensvandet, spare vand og brændstof.Kondensatgenvindingssystemer kan groft opdeles i åbne genvindingssystemer og lukkede genvindingssystemer.
Det åbne genvindingssystem genvinder kondensvandet i kedlens vandtilførselsbeholder.Under genvinding og udnyttelse af kondensatvand er den ene ende af genvindingsrøret åben mod atmosfæren, det vil sige, at opsamlingstanken for kondensvand er åben mod atmosfæren.Når trykket i kondensatvandet er lavt og ikke kan nå genbrugsstedet ved selvtryk, bruges en højtemperaturvandpumpe til at sætte kondensvandet under tryk.Fordelene ved dette system er enkelt udstyr, nem betjening og lav initial investering;systemet fylder dog et stort område, har ringe økonomiske fordele og forårsager større miljøforurening.Fordi det kondenserede vand er i direkte kontakt med atmosfæren, falder koncentrationen af opløst ilt i det kondenserede vand.Hvis den øges, er det let at forårsage udstyrskorrosion.Dette system er velegnet til små dampforsyningssystemer, systemer med lille kondensvandsvolumen og lille sekundær dampvolumen.Når du bruger dette system, skal sekundære dampemissioner minimeres.
I et lukket genvindingssystem er kondensatvandsopsamlingstanken og alle rørledninger under konstant overtryk, og systemet er lukket.Det meste af energien i kondensvandet i systemet genvindes direkte til kedlen gennem bestemt genvindingsudstyr.Genvindingstemperaturen af kondensatvandet går kun tabt i køledelen af ledningsnettet.På grund af tætningen er vandkvaliteten garanteret, hvilket reducerer omkostningerne til vandbehandling til genvinding i kedlen..Fordelen er, at de økonomiske fordele ved kondensatgenvinding er gode, og udstyret har en lang levetid.Den initiale investering i systemet er dog relativt stor, og driften er ubelejlig.
Sådan vælger du genbrugsmetode
For forskellige kondensatvandstransformationsprojekter er valget af genanvendelsesmetoder og genbrugsudstyr et afgørende skridt i, om projektet kan nå investeringsformålet.Først og fremmest skal mængden af kondensvand i kondensvandsgenvindingssystemet gribes nøjagtigt.Hvis beregningen af kondensvandsmængden er forkert, vil diameteren på kondensvandsrøret blive valgt for stor eller for lille.For det andet er det nødvendigt at forstå trykket og temperaturen af det kondenserede vand korrekt.Metoden, udstyret og ledningsnettets layout, der anvendes i genvindingssystemet, er alle relateret til trykket og temperaturen af det kondenserede vand.For det tredje bør man også være opmærksom på udvælgelsen af fælder i kondensatgenvindingssystemet.Forkert valg af fælder vil påvirke trykket og temperaturen af kondensatudnyttelsen og også påvirke den normale drift af hele genvindingssystemet.
Når du vælger et system, er det ikke sådan, at jo højere genvindingseffektivitet, jo bedre.Økonomiske spørgsmål skal også tages i betragtning, det vil sige, mens man overvejer spildvarmeudnyttelseseffektiviteten, skal den indledende investering også overvejes.Fordi lukkede genbrugssystemer har højere effektivitet og mindre miljøforurening, prioriteres de ofte.
Indlægstid: 15. december 2023
