Dampgeneratoren er en inspektionsfri dampkedel med en vandmængde på mindre end 30L. Derfor bør vandkvalitetskravene til dampgeneratoren implementeres i overensstemmelse med vandkvalitetskravene for dampkedlen. Enhver, der har været i kontakt med en kedel, ved, at kedelvand er anderledes end almindeligt vand og skal gennemgå en særlig blødgørende behandling. Ublødgjort vand er tilbøjeligt til at danne kalk, og kalk vil forårsage mange skader på kedlen. Lad mig dele med dig virkningerne af skala på damp. Hvad er de vigtigste farer ved generatorer?
1. Det er let at forårsage metaldeformation og forbrændingsskader.
Efter at dampgeneratoren er skaleret, er det nødvendigt at opretholde et vist arbejdstryk og fordampningsvolumen. Den eneste måde er at øge temperaturen på flammen. Men jo tykkere skalaen er, jo lavere er varmeledningsevnen, jo højere er flammens temperatur, og metallet vil vride sig på grund af overophedning. Deformation kan let forårsage metalforbrænding.
2. Spild af gasbrændstof
Efter at dampgeneratoren er skaleret, vil varmeledningsevnen blive dårlig, og meget varme vil blive fjernet af røggassen, hvilket medfører, at udstødningsgastemperaturen bliver for høj, og dampgeneratorens termiske effekt falder. For at sikre dampgeneratorens tryk og fordampning skal der tilføres mere brændstof, hvilket spilder brændstof. Omkring 1 mm skala vil spilde 10 % mere brændstof.
3. Forkort levetiden
Efter at dampgeneratoren er skaleret, indeholder skalaen halogenioner, som korroderer jern ved høje temperaturer, hvilket gør metallets indre væg sprød og fortsætter med at udvikle sig dybt ind i metalvæggen, hvilket forårsager korrosion af metallet og forkorter dampdannelsen. enhedens levetid.
4. Øge driftsomkostningerne
Efter at dampgeneratoren er afskaleret, skal den rengøres med kemikalier som syre og alkali. Jo tykkere skalaen er, jo flere kemikalier forbruges, og jo flere penge investeres der. Uanset om det drejer sig om kemisk afkalkning eller indkøb af materialer til reparation, bruges der mange arbejdskraft, materialer og økonomiske ressourcer.
Der er to metoder til skaleringsbehandling:
1. Kemisk afkalkning.Tilsæt kemiske rengøringsmidler for at sprede og udlede flydende rust, skæl og olie i udstyret, og genoprette en ren metaloverflade. Ved kemisk afkalkning skal du også være opmærksom på rengøringsmidlets PH-værdi. Det bør ikke være for højt eller for lavt, da skalaen ellers ikke kan rengøres rent, eller dampgeneratorens indervæg kan blive beskadiget.
2. Installer en blødgører.Når vandhårdheden i dampgeneratoren er høj, anbefales det at bruge en blødtvandsprocessor, som effektivt kan filtrere calcium- og magnesiumioner i vandet, aktivere vandkvaliteten og undgå dannelse af belægninger senere.
Sammenfattende opsummeres den skade, der forårsages af kalk på dampgeneratorer og kalkbehandlingsmetoder. Skala er "kilden til hundredvis af farer" for dampgeneratorer. Derfor skal spildevand under brugen af udstyret udledes under pres til tiden for at undgå dannelse af kalksten og eliminere farer. Det vil også hjælpe med at spare energiforbrug og forlænge dampgeneratorens levetid.
Indlægstid: 29-2-2024
