hovedbanner

NOBETH AH 36KW dobbeltrørs fuldautomatisk elektrisk dampgenerator bruges til fødevareforarbejdningsindustrien

Kort beskrivelse:

Korrekt installation og fejlfindingsproces og metoder til gasdampgenerator

Som et lille varmeanlæg kan dampgeneratorer anvendes i vid udstrækning i mange aspekter af vores liv. Sammenlignet med dampkedler er dampgeneratorer mindre og optager ikke et stort område. Der er ikke behov for at forberede et separat kedelrum, men installations- og fejlfindingsprocessen er ikke særlig let. For at sikre, at dampgeneratoren kan samarbejde sikkert og effektivt med produktionen og udføre forskellige opgaver, er korrekte sikkerhedsfejlfindingsprocesser og -metoder afgørende.


Produktdetaljer

Produktmærker

1. Forberedelser før installation og idriftsættelse

1. Rumindretning
Selvom dampgeneratoren ikke behøver at forberede et separat kedelrum ligesom kedlen, skal brugeren også bestemme placeringspladsen, reservere en passende størrelse plads (reservere et sted til dampgeneratoren til at producere spildevand) og sikre, at vandkilde og strømforsyning, damprør og gasrør er på plads.

Vandrør: Vandrøret på udstyr uden vandbehandling skal tilsluttes udstyrets vandindløb, og vandrøret på vandbehandlingsudstyret skal føres inden for 2 meter fra det omgivende udstyr.

Netledning: Netledningen skal lægges inden for 1 meter omkring enhedens terminal, og der skal være tilstrækkelig længde til at lette ledningsføringen.

Damprør: Hvis det er nødvendigt at foretage fejlfinding i prøveproduktionen på stedet, skal damprøret tilsluttes.

Gasrør: Gasrøret skal være godt tilsluttet, gasrørsnettet skal forsynes med gas, og gastrykket skal være tilpasset dampgeneratoren.

Generelt bør dampgeneratoren installeres tæt på produktionslinjen for at reducere termisk skade på rørledninger.

2. Kontroller dampgeneratoren
Kun et kvalificeret produkt kan sikre en problemfri produktion. Uanset om det er en elektrisk varmedampgenerator, en dampgenerator til brændstofgas eller en dampgenerator til biomasse, er det en kombination af hoveddel + hjælpemaskine. Hjælpemaskinen inkluderer sandsynligvis en vandblødgøringsanlæg, en undercylinder og en vandtank, brændere, inducerede trækventilatorer, energibesparende apparater osv.

Jo større fordampningskapaciteten er, desto mere tilbehør har dampgeneratoren. Brugeren skal kontrollere listen én efter én for at se, om den er ensartet og normal.

3. Operationel træning
Før og efter installation af dampgeneratoren skal brugerne forstå og være bekendt med dampgeneratorens funktionsprincip og forholdsregler. De kan selv læse brugsanvisningen før installation. Under installationen vil producentens tekniske personale yde vejledning på stedet.

2. Fejlfindingsproces for gasdampgenerator

Før fejlfinding på den kulfyrede dampgenerator skal det relevante tilbehør og rørledninger inspiceres, og derefter skal der sørges for vandforsyning. Før der kommer vand ind, skal aftapningsventilen lukkes, og alle luftventiler åbnes for at lette udstødningen. Når brænderen tændes, går brænderen i programstyring og fuldfører automatisk udrensning, forbrænding, flammeudslipsbeskyttelse osv. For justering af forbrændingsanlæggets belastning og justering af damptrykket, se manualen til den elektriske styringsprincipper for dampgeneratoren.

Når der er en støbejernsøkonomiser, skal cirkulationssløjfen med vandtanken åbnes: Når der er en stålrørsøkonomiser, skal cirkulationssløjfen åbnes for at beskytte economiser ved opstart. Når der er en overheder, åbnes udluftningsventilen og vandlåsen på udløbsmanifolden for at lette afkølingen af ​​overhederdampen. Kun når hoveddampventilen åbnes for at tilføre luft til rørnettet, kan udluftningsventilen og vandlåsen på overhederens udløbsmanifold lukkes.

Ved fejlfinding af gasdampgeneratoren skal temperaturen hæves langsomt for at forhindre overdreven termisk belastning i forskellige dele på grund af forskellige opvarmningsmetoder, hvilket vil påvirke dampgeneratorens levetid. Tiden fra kold ovn til arbejdstryk er 4-5 timer. Og i fremtiden, bortset fra særlige omstændigheder, vil køleovnen tage mindst 2 timer og den varme ovn mindst 1 time.

Når trykket stiger til 0,2-0,3 mpa, skal mandehulsdækslet og håndhulsdækslet kontrolleres for lækager. Hvis der er lækage, skal mandehulsdækslet og håndhulsdækslets bolte strammes, og aftapningsventilen skal kontrolleres. Når trykket og temperaturen i ovnen gradvist stiger, skal man være opmærksom på, om der er særlige lyde fra forskellige dele af dampgeneratoren. Om nødvendigt skal ovnen straks stoppes for inspektion, og driften skal fortsættes, når fejlen er udbedret.

Justering af forbrændingsforhold: Under normale omstændigheder er luft-til-olie-forholdet eller luftforholdet i forbrændingsanlægget blevet justeret, når forbrændingsanlægget forlader fabrikken, så der er ikke behov for at justere det, når dampgeneratoren kører. Hvis du dog opdager, at forbrændingsanlægget ikke er i god forbrændingstilstand, bør du kontakte producenten i tide og få en dedikeret fejlfindingsmaster til at udføre fejlfindingen.

3. Forberedelser før start af gasdampgeneratoren

Kontroller, om lufttrykket er normalt, ikke for højt eller for lavt, og tænd for olie- og naturgasforsyningen for at spare på vandtrykket. Kontroller, om vandpumpen er fyldt med vand. Ellers skal udstødningsventilen åbnes, indtil den er fyldt med vand. Åbn alle døre på vandsystemet. Kontroller vandstandsmåleren. Vandstanden skal være i normal position. Vandstandsmåleren og den farvede prop på vandstanden skal være i åben position for at undgå falske vandstande. Hvis der er vandmangel, kan du tilføre vand manuelt. Kontroller ventilen på trykrøret, åbn forruden på røgrøret, og kontroller, at knappen på kontrolskabet er i normal position.

Sådan producerer du damp AH Hvordan virksomhedsintroduktion02 partner02


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os