Head_Banner

Lille biomasse dampgenerator lavt nitrogen

Kort beskrivelse:

Lille dampgenerator Lav nitrogentransformationsteknologiplan!


For at reagere på den indenlandske ”energibesparende og emissionsreduktion” -respons og reducere nitrogenoxidemissionsindholdet af dampgeneratorer, lægger Kina stor vægt på den lave nitrogentransformation af dampgeneratorer og fremsætter tilsvarende politikker. I dag vil jeg dele med dig den tekniske løsning til lav nitrogentransformation af små dampgeneratorer:
1. eftermontering af kulkvalitetsstandard: Normalt standardvar> 18%, AAR <35%. NOX -emissionskoncentration <300 mg/m3. Hvis kulkvaliteten er dårlig, kræves detaljeret analyse.


Produktdetaljer

Produktmærker

2. specifik transformationsplan:
(1) Forøg den sekundære vind. For at opnå den dybe og klassificerede forbrænding af ovnens luft er der et betydeligt forbrændingsrum og genvindingsrum tilbage. En sekundær luftdyse er indstillet på hvert af de fire hjørner af ovnlegemet (den kan svinge op og ned, og den sekundære luft placeres i en høj position til at sikre tilstrækkelig genvindingshøjde). Den sekundære luftkanal er udstyret med en skydedør. De sekundære luftdyser er udstyret med sæler. Transformationen af ​​sekundær luft er det vigtigste middel til at kontrollere brændstoftype og termisk type NOX.
(2) Sluk for den tredje vind. Den tertiære luftdyse er lukket, og det originale tertiære luftrør er udstyret med en separator. Efter at have passeret gennem luften adskilt af tyk og tynd, kommer den tykke side ind i den øverste sekundære luft, og den lette side bruges som den sekundære luft. At bringe den tertiære luft ind i den sekundære luft kan reducere det sekundære luftvolumen af ​​det originale hovedbrænderområde. Derudover kan en del af det pulveriserede kul i den tertiære luft sendes ind i ovnlegemet på forhånd (sammenlignet med den oprindelige høje position), fordi reduktionen af ​​positionen også svarer til at forlænge forbrændingstiden for pulveriseret kul i ovnen i den tertiære luft, hvilket er gavnligt for at reducere indholdet af flyveaske, der brænder i dampgeneratoren.
(3) Transformation af den sekundære luftdyse. I henhold til den specifikke plan for ændringen af ​​den sekundære vindskærekreds i ovnen, som vist i figur 1, dannes tre områder med helt forskellige feltegenskaber og fordelingen af ​​nærmoldområdet dannes på ovnens kropsafsnit. Det kan sikre, at der er tilstrækkeligt ilt på væggen til at undgå slagging og høj temperatur korrosion uden at ændre retning af hovedstrålen.

Denne forbrændingsmetode kan forbedre permeabiliteten af ​​den primære luftpulveriserede kulstrøm i ovnen og holde den væk fra vandvæggen nedenfor, hvilket reducerer slagging, høje temperatur korrosion og askeaflejring i ovnen. Fordi retningen af ​​de primære og sekundære vindtangentcirkler er modsat, er blandingslinket mellem pulveriseret kul og luft forsinket, hvilket reducerer emissionen af ​​NOX. Derudover er den sekundære luft placeret tangentielt, så den primære luftstrøm rever stod ind i høj temperaturluft fra opstrøms, så det pulveriserede kul er langsomt koncentreret i dette område. Under betingelse af iltmangel udfældes flygtigt stof så hurtigt som muligt og antænder og forbrænder, hvilket er meget vigtigt for stabil forbrænding og forbrænding. Der er fordele.
(4) Ændring af mikroolie-tænding. For små dampgeneratorer skal du udskifte de 2 brændere i det nedre lag af den originale dampgenerator med lave NOX-brændere med mikroolie-tændingsfunktion. Enheden kan få den pulveriserede kul til at antænde og brænde hurtigt. Efter transformationen er det ikke nødvendigt at bruge en stor oliepistol, når dampgeneratoren er i drift, hvilket sparer meget brændstof til kraftværket.

Biomasse dampgenerator Dampgeneratorovn Hele operationsprocessen BiomassedampgeneratorenHvordan selskab Partner02 Excibition


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os