Dampgenerator
-
36 kW elektrisk dampgenerator til strygning
Viden peger på at vide, når du vælger en elektrisk opvarmningsdampgenerator
Den fuldautomatiske elektriske dampgenerator er en mekanisk enhed, der bruger elektrisk opvarmning til at opvarme vand til damp. Der er ingen åben flamme, ikke behov for særlig tilsyn og en-knap-drift, der sparer tid og bekymring.
Den elektriske dampgenerator er hovedsageligt sammensat af vandforsyningssystem, automatisk kontrolsystem, ovn og varmesystem og sikkerhedsbeskyttelsessystem. Elektriske opvarmningsdampgeneratorer er velegnede til industrier såsom fødevareforarbejdning, medicinsk apotek, biokemisk industri, tøjstrygning, emballagemaskiner og eksperimentel forskning. Så hvad skal vi være opmærksomme på, når vi vælger en elektrisk opvarmningsdampgenerator? -
90 kW elektrisk dampgenerator til aromaterapi
Princip og funktion af dampgeneratorudblæsning af varmegenvindingssystem
Dampkedelblæsningsvand er faktisk høj temperatur mættet vand under driftstrykket i kedlen, og der er mange problemer i, hvordan man behandler det.
Først og fremmest, efter at den høje temperatur spildevand er udskrevet, blinker en stor mængde sekundær damp ud på grund af trykfaldet. Af hensyn til sikkerhed og miljøbeskyttelse skal vi blande det med kølevand til afkøling. Den effektive og stille blanding af damp og vand har altid været noget, der ikke kan ignoreres. spørgsmål.
I betragtning af kravene til sikkerheds- og miljøbeskyttelse skal spildevandet med høj temperatur efter flashfordampning effektivt afkøles. Hvis spildevandet er direkte blandet med kølevæsken, vil kølevæsken uundgåeligt blive forurenet af spildevandet, så det kan kun udledes, hvilket vil det er et stort affald. -
24 kW Electric Steam Gnerator
Ændring af udstyret ændrer dampgeneratoren til fordelstrikfabrikken
Vævningsindustrien startede tidligt og har udviklet sig helt til nutiden, både inden for teknologi og udstyr er konstant innovative. I lyset af situationen, at en bestemt strikfabrik stopper dampforsyningen fra tid til anden, mister den traditionelle dampforsyningsmetode sin fordel. Kan dampgeneratoren, der bruges i strikfabrikken, løse dilemmaet?
Strikede produkter har en stor efterspørgsel efter damp på grund af procesbehovene, og damp er nødvendig for farvning af momsopvarmning og strygning. Hvis dampforsyningen er stoppet, kan virkningen på strikkepersoner forestilles.
Gennembrud i tænkning, strikningsfabrikker bruger dampgeneratorer til at erstatte traditionelle dampforsyningsmetoder, forbedre autonomi, tænde, når du vil bruge og slukke, når du ikke er i brug, undgå produktionsforsinkelser forårsaget af dampforsyningsproblemer og spare arbejds- og energiomkostninger.
Derudover, med de hurtige ændringer i det generelle miljø, bliver kravene til miljøbeskyttelse højere og højere, og behandlingsomkostningerne og vanskelighederne øges gradvist. Produktionen og styringen af strikindustrien er iterativt accelereret, og det ultimative mål er at begrænse forurening. Strikningsfabrikker bruger dampgeneratorer til at fremme transformationen og opgradering af virksomheder, handelsteknologi til markeder, udstyr til fordele, en-knap fuldautomatisk drift, det bedste valg til energibesparende dampsystemer i strikningsvirksomheder. -
48 kW elektrisk dampgenerator til hospital
Sådan rengøres vaskeriet i hospitalets vaskerum? Dampgeneratoren er deres hemmelige våben
Hospitaler er steder, hvor bakterier er koncentreret. Efter at patienter er indlagt på hospitalet, bruger de tøj, ark og dyner udstedt af hospitalet ensartet, lige fra et par dage til flere måneder. Blodpletter og endda bakterier fra patienter vil uundgåeligt blive farvet på disse tøj. Hvordan renser hospitalet og desinficerer disse tøj? -
9 kW elektrisk dampgenerator
Sådan vælger du den rigtige type dampgenerator
Når du vælger en dampgeneratormodel, skal alle først tydeliggøre mængden af brugt damp og derefter beslutte at bruge en dampgenerator med den tilsvarende effekt. Lad os lade dampgeneratorproducenten introducere dig.
Der er generelt tre metoder til beregning af dampforbrug:
1. dampforbruget beregnes i henhold til formlen for varmeoverførselsberegning. Varmeoverførselsligninger estimerer typisk dampforbrug ved at analysere udstyrets varmeudgang. Denne metode er mere kompliceret, fordi nogle faktorer er ustabile, og de opnåede resultater kan have visse fejl.
2. En flowmåler kan bruges til at udføre en direkte måling baseret på dampforbrug.
3. Anvend den nominelle termiske effekt, der er givet af udstyrsproducenten. Udstyrsproducenter angiver normalt den standard vurderede termiske effekt på udstyrets identifikationsplade. Nominel opvarmningseffekt bruges normalt til at markere varmeudgangen i KW, mens dampforbruget i kg/h afhænger af det valgte damptryk. -
Skidmonteret integreret 720 kW dampgenerator
Fordele ved glidmonteret integreret dampgenerator
1. overordnet design
Den glidemonterede integrerede dampgenerator har sin egen brændstoftank, vandtank og vandblødgøringsmiddel og kan bruges, når den tilsluttes vand og elektricitet, hvilket eliminerer problemer med rørlayout. Derudover tilsættes en stålbakke i bunden af dampgeneratoren for nemheds skyld, hvilket er praktisk til den samlede bevægelse og brug, som er bekymringsfri og praktisk.
2. Vandblødgøringsmiddel renser vandkvaliteten
Den glidemonterede integrerede dampgenerator er udstyret med tre-trins blød vandbehandling, som automatisk kan rense vandkvaliteten, effektivt fjerne calcium, magnesium og andre skaleringsioner i vandet og få dampudstyret til at fungere bedre.
3. lavt energiforbrug og høj termisk effektivitet
Foruden lavt energiforbrug har den oliefyrede dampgenerator egenskaberne ved høj forbrændingshastighed, stor opvarmningsoverflade, lav udstødningstemperatur og mindre varmetab. -
720 kW industriel dampkedel
Dampkedelblæsningsmetode
Der er to vigtigste udblæsningsmetoder til dampkedler, nemlig nederste udblæsning og kontinuerlig udblæsning. Vejen til spildevandsafladning, formålet med spildevandsudladning og installationsorienteringen af de to er forskellige, og generelt kan de ikke erstatte hinanden.
Nederste udblæsning, også kendt som tidsbestemt udblæsning, er at åbne ventilen med stor diameter i bunden af kedlen i et par sekunder for at sprænge, så en stor mængde potvand og sediment kan skylles ud under virkning af kedeltrykket. . Denne metode er en ideel slaggingsmetode, der kan opdeles i manuel kontrol og automatisk kontrol.
Kontinuerlig nedblæsning kaldes også Surface Blowdown. Generelt indstilles en ventil på siden af kedlen, og mængden af spildevand styres ved at kontrollere åbningen af ventilen og derved kontrollere koncentrationen af TD'er i de vandopløselige faste stoffer i kedlen.
Der er mange måder at kontrollere kedelblæsning på, men den første ting, der skal overvejes, er vores nøjagtige mål. Den ene er at kontrollere trafikken. Når vi har beregnet den nedblæsning, der kræves til kedlen, skal vi tilvejebringe et middel til at kontrollere strømmen. -
lavt nitrogen gas dampkedel
Hvordan man skelner, om dampgeneratoren er en lav nitrogen dampgenerator
Dampgeneratoren er et miljøvenligt produkt, der ikke udskriver affaldsgas, affaldsrester og spildevand under drift og kaldes også en miljøvenlig kedel. Alligevel vil nitrogenoxider stadig blive udsendt under driften af store gasfyrede dampgeneratorer. For at minimere industriel forurening har staten promulgeret strengt nitrogenoxidemissionsindikatorer og opfordret alle sektorer i samfundet til at erstatte miljøvenlige kedler.
På den anden side har strenge miljøbeskyttelsespolitikker også tilskyndet dampgeneratorproducenter til løbende at innovere inden for teknologi. Traditionelle kulkedler er gradvist trukket tilbage fra det historiske stadium. Nye elektriske opvarmningsdampgeneratorer, nitrogen lave dampgeneratorer og ultra-lav nitrogen dampgeneratorer bliver hovedkraften i dampgeneratorindustrien.
Lav-nitrogenforbrændingsdampgeneratorer henviser til dampgeneratorer med lave NOx-emissioner under forbrænding af brændstof. NOx -emissionen af den traditionelle naturgasdampgenerator er ca. 120 ~ 150 mg/m3, mens den normale NOX -emission af den lave nitrogen -dampgenerator er ca. 30 ~ 80 mg/m2. Dem med NOX-emissioner under 30 mg/m3 kaldes normalt ultra-lavt nitrogen-dampgeneratorer. -
360 kW elektrisk industriel dampgenerator
Hvordan sparer man tid og kræfter i frugtvinfermentering?
Der er utallige typer frugter i verden, og regelmæssigt forbrug af frugter vil også være gavnligt for dit helbred, men hyppigt forbrug af frugter kan også få folk til at kede sig, så mange mennesker vil gøre frugt til frugtvin.
Brygningsmetoden til frugtvin er enkel og let at mestre, og alkoholindholdet i frugtvin er lavt, hvilket er gavnligt for helbredet. Nogle almindelige frugter på markedet kan også gøres til frugtvin.
Den teknologiske proces med frugtvinbrygning: Frisk frugt → Sortering → Knusning, destemping → Frugtmasse → Adskillelse og ekstraktion af juice → Afklaring → Klar juice → Fermentering → Tøndehældning → Vinopbevaring → Filtrering → Kold behandling → Blanding → Filtrering → Færdig produkt.
Fermentering er et vigtigt skridt i frugtvinbrygning. Den bruger gæring af gær og dets enzymer til at metabolisere sukkeret i frugt eller frugtsaft til alkohol og bruger det til at hæmme væksten af skadelige mikroorganismer. -
90 kW industriel dampkedel
Indflydelsen af dampgeneratorens udløbsgasstrømningshastighed på temperaturen!
De påvirkende faktorer for temperaturændringen af den overophedede damp af dampgeneratoren inkluderer hovedsageligt ændringen af temperaturen og strømningshastigheden for røggassen, temperaturen og strømningshastigheden for den mættede damp og temperaturen på det desuperopvarmende vand.
1. Indflydelse af røggastemperatur og strømningshastighed ved ovnens stikkontakt på dampgeneratoren: Når røggasstemperaturen og strømningshastigheden stiger, vil den konvektive varmeoverførsel af superheateren stige, så varmeabsorptionen af superheateret vil stige, så dampen temperaturen stiger.
Der er mange grunde, der påvirker røggastemperaturen og strømningshastigheden, såsom justeringen af mængden af brændstof i ovnen, forbrændingsstyrken, ændringen af selve brændstoffet (dvs. ændringen af procentdelen af forskellige komponenter indeholdt i kul) og justeringen af overskydende luft. , Ændringen af brænderdriftstilstand, temperaturen på dampgeneratorens indløbsvand, renheden af opvarmningsoverfladen og andre faktorer, så længe nogen af disse faktorer ændrer sig markant, vil forskellige kædereaktioner forekomme, og det er direkte relateret til ændringen af røggastemperatur og strømningshastighed.
2. Indflydelsen af den mættede damptemperatur og strømningshastighed ved superheaterindløbet af dampgeneratoren: Når den mættede damptemperatur er lav, og dampstrømningshastigheden bliver større, kræves superheater for at bringe mere varme. Under sådanne omstændigheder vil det uundgåeligt forårsage ændringer i arbejdstemperaturen for superheater, så det påvirker direkte temperaturen på den overophedede damp. -
64 kW elektrisk dampgenerator
En dampgenerator er en industriel kedel, der opvarmer vand til en bestemt temperatur og genererer damp med høj temperatur. Det er en stor termisk energienhed. Under arbejdsprocessen for kedlen skal virksomheden overveje dens brugsomkostninger for at sikre, at den er i overensstemmelse med princippet om økonomisk og praktisk brug og minimerer omkostningerne.
Kedelrumskonstruktion og dets materielle omkostninger
Konstruktionen af dampkedelkedelrummet hører til omfanget af civilingeniør, og konstruktionsstandarderne skal overholde de relevante bestemmelser i ”dampkedelreglerne”. Boiler Room Water Treatment Agents, Deslagging Agents, Smører væsker, reduceringsmidler osv. Faktureres i henhold til det samlede årlige forbrug, og rabatter fordeles pr. Ton damp og er inkluderet i de faste omkostninger ved beregning.
Men dampgeneratoren behøver ikke at bygge et kedelrum, og omkostningerne er ubetydelige. -
1080 kW elektrisk dampgenerator
Fabriksproduktion forbruger en masse damp hver dag. Hvordan man sparer energi, reducerer energiforbruget og reducerer driftsomkostningerne ved virksomheder er et problem, som enhver virksomhedsejer er meget bekymret for. Lad os skære til jagten. I dag vil vi tale om omkostningerne ved at producere 1 ton damp med dampudstyr på markedet. Vi antager 300 arbejdsdage om året, og udstyret kører 10 timer om dagen. Sammenligningen mellem Nobeth -dampgenerator og andre kedler er vist i nedenstående tabel.
Dampudstyr Brændstofenergi Forbrugsbrændstofenhedspris 1 ton dampenergiforbrug (RMB/H) 1-års brændstofomkostninger Nobeth Steam Generator 63m3/h 3,5/m3 220.5 661500 Oliekedel 65 kg/t 8/kg 520 1560000 gas kedel 85m3/h 3,5/m3 297.5 892500 Kulfyret kedel 0,2 kg/t 530/t 106 318000 elektrisk kedel 700 kW/t 1/kW 700 2100000 Biomassekedel 0,2 kg/t 1000/t 200 600000 afklare:
Biomasse kedel 0,2 kg/h 1000 yuan/t 200 600000
Brændstofomkostninger på 1 ton damp i 1 år
1. enhedsprisen for energi i hver region svinger meget, og det historiske gennemsnit tages. For detaljer, konverter venligst i henhold til den faktiske lokale enhedspris.
2.. De årlige brændstofomkostninger for kulfyrede kedler er den laveste, men halegasforurening af kulfyrede kedler er alvorlig, og staten har beordret at forbyde dem;
3. energiforbruget af biomassekedler er også relativt lavt, og det samme problem med affaldsgas er blevet delvist forbudt i de første og andet lagbyer i Pearl River -deltaet;
4. Elektriske kedler har de højeste energiforbrugsomkostninger;
5. Eksklusiv kulfyrede kedler har NOBETH-dampgeneratorer de laveste brændstofomkostninger.
