0,08T Gasdampfkessel für die Ballonproduktion

Kurzbeschreibung:

Anwendung eines Dampferzeugers in der Ballonproduktion

Man kann sagen, dass Luftballons ein Muss für alle Arten von Kinderkarnevalen und Hochzeitsfeiern sind. Seine interessanten Formen und Farben bereiten den Menschen endlosen Spaß und verleihen der Veranstaltung eine völlig andere künstlerische Atmosphäre. Aber wie „erscheinen“ niedliche Luftballons für die meisten Menschen?
Die meisten Ballons bestehen aus Naturlatex. Anschließend wird die Farbe in den Latex gemischt und eingewickelt, um Ballons in verschiedenen Farben herzustellen.
Latex hat die Form eines Ballons. Die Latexvorbereitung muss in einem Vulkanisationstank durchgeführt werden. Der Dampferzeuger wird an den Vulkanisationstank angeschlossen und der Naturlatex wird in den Vulkanisationstank gepresst. Nach Zugabe einer entsprechenden Menge Wasser und Hilfsstofflösung wird der Dampferzeuger eingeschaltet und der Hochtemperaturdampf entlang der Rohrleitung erhitzt. Das Wasser im Vulkanisationstank erreicht eine Temperatur von 80 °C und der Latex wird indirekt durch den Mantel des Vulkanisationstanks erhitzt, um ihn vollständig mit Wasser und Hilfsstofflösungen zu vermischen.

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Latex hat die Form eines Ballons. Die Latexvorbereitung muss in einem Vulkanisationstank durchgeführt werden. Der Dampferzeuger wird an den Vulkanisationstank angeschlossen und der Naturlatex wird in den Vulkanisationstank gepresst. Nach Zugabe einer entsprechenden Menge Wasser und Hilfsstofflösung wird der Dampferzeuger eingeschaltet und der Hochtemperaturdampf entlang der Rohrleitung erhitzt. Das Wasser im Vulkanisationstank erreicht eine Temperatur von 80 °C und der Latex wird indirekt durch den Mantel des Vulkanisationstanks erhitzt, um ihn vollständig mit Wasser und Hilfsstofflösungen zu vermischen.
Die Latexkonfiguration ist die Vorarbeit für die Ballonherstellung. Der erste Schritt bei der Ballonherstellung ist das Waschen der Form. Ballonformen können aus Glas, Aluminium, Edelstahl, Keramik, Kunststoff usw. bestehen; Beim Formenwaschen wird die Glasform in heißem Wasser eingeweicht. Die Temperatur des vom Si-Dampferzeuger erhitzten Wasserbeckens beträgt 80 °C bis 100 °C, sodass die Glasform bequem gereinigt und in Produktion genommen werden kann.
Nachdem die Formwäsche abgeschlossen ist, wird die Form mit Kalziumnitrat beschichtet, was die Latexinfiltrationsstufe darstellt. Der Tauchvorgang des Ballons erfordert, dass die Leimtemperatur des Tauchtanks bei 30–35 °C gehalten wird. Der Gasdampferzeuger heizt das Tauchbecken schnell auf und die Temperatur wird so geregelt, dass der Latex perfekt haftet. auf Glasformen.
Entfernen Sie anschließend die Feuchtigkeit von der Oberfläche des Ballons, um ihn aus der Form zu nehmen. Zu diesem Zeitpunkt ist eine Dampftrocknung erforderlich. Die vom Dampferzeuger erzeugte Wärme ist gleichmäßig und kontrollierbar und es wird nicht zu trocken. Der Hochtemperaturdampf mit geeigneter Luftfeuchtigkeit kann den Latex gleichmäßig und schnell trocknen. Die qualifizierte Quote des Ballons liegt bei über 99 %.
In der gesamten Produktionslinie des Ballons spielt der Dampferzeuger eine wichtige Rolle. Es kann entsprechend den Prozessanforderungen schnell aufheizen und die Temperatur konstant halten. Der Hochtemperaturdampf hat einen erheblichen Einfluss auf die Verbesserung der Qualität und Produktionseffizienz des Ballons.
Der thermische Wirkungsgrad des Nobeth-Gasdampferzeugers beträgt bis zu 98 % und nimmt mit der Zeit nicht ab. Durch die neue Verbrennungstechnologie werden niedrige Abgastemperaturen, ein hoher Wirkungsgrad und ein geringer Energieverbrauch erreicht.