Latex ist die Form eines Ballons. Die Latexvorbereitung muss in einem Vulkanisationsbehälter durchgeführt werden. Der Dampfgenerator ist mit dem Vulkanisierungstank verbunden und der natürliche Latex wird in den Vulkanisierungsbehälter gedrückt. Nachdem eine angemessene Menge Wasser und Hilfsmaterial hinzugefügt wurde, wird der Dampfgenerator eingeschaltet und der Hochtemperaturdampf entlang der Rohrleitung erhitzt. Das Wasser im Vulkanisierungstank erreicht 80 ° C, und der Latex wird indirekt durch den Mantel des Vulkanisierungsbehälters erhitzt, um es vollständig mit Wasser- und Hilfsmateriallösungen zu mischen.
Latexkonfiguration ist die Vorbereitungsarbeiten für die Ballonproduktion. Der erste Schritt in der Ballonproduktion ist das Waschen von Schimmelpilz. Ballonformen können aus Glas, Aluminium, Edelstahl, Keramik, Kunststoff usw.; Schimmelpilzwäsche besteht darin, die Glasform in heißem Wasser zu tränken. Die vom SI-Dampfgenerator erhitzte Temperatur des Wasserpools beträgt 80 ° C-100 ° C, so dass die Glasform bequem gereinigt und in Produktion gestellt werden kann.
Nach Abschluss der Schimmelpilzwäsche wird die Form mit Calciumnitrat beschichtet, der Latex -Infiltrationsphase. Der Eintauchprozess des Ballons erfordert, dass die Klebertemperatur des Tauchtanks bei 30-35 ° C gehalten wird. Der Gasdampfgenerator erwärmt den Tauchtank schnell und die Temperatur wird kontrolliert, damit der Latex perfekt haften. auf Glasformen.
Entfernen Sie danach die Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Ballons, um sie aus der Form zu nehmen. Zu diesem Zeitpunkt ist eine Dampftrocknung erforderlich. Die vom Dampfgenerator erzeugte Wärme ist gerade und kontrollierbar und ist nicht zu trocken. Der Hochtemperaturdampf mit geeigneter Luftfeuchtigkeit kann den Latex gleichmäßig und schnell trocknen. Die qualifizierte Rate des Ballons beträgt über 99%.
In der gesamten Produktionslinie des Ballons spielt der Dampfgenerator eine wichtige Rolle. Es kann sich entsprechend den Prozessanforderungen schnell erhitzen und die Temperatur bei konstanter Temperatur behalten. Der Hochtemperaturdampf wirkt sich erheblich auf die Verbesserung der Qualität und der Produktionseffizienz des Ballons aus.
Die thermische Effizienz des Nobeth -Gas -Dampfgenerators beträgt bis zu 98%und nimmt mit dem Gebrauch der Zeit nicht ab. Die neue Verbrennungstechnologie erreicht eine niedrige Abgastemperatur, eine hohe Effizienz und einen geringen Energieverbrauch.