0,3 t Gas- und Öltenergiespardampfkessel

Ein gutes und energiesparendes Dampfsystem umfasst jeden Prozess des Dampfsystems Design, Installation, Konstruktion, Wartung und Optimierung. Die Erfahrung von Watt Energy Saving zeigt, dass die meisten Kunden ein enormes Energiesparpotenzial und Chancen haben. Durch kontinuierlich verbesserte und aufrechterhaltene Dampfsysteme können Dampfbenutzer die Energieabfälle um 5-50%reduzieren.
Die Konstruktionseffizienz von Dampfkesseln liegt vorzugsweise über 95%. Es gibt viele Faktoren, die Kesselergieabfälle beeinflussen. Die Dampfverschleppung (Dampf -Traging -Wasser) ist ein Teil, der von Benutzern oft ignoriert oder unbekannt wird. 5% Übertragung (sehr häufig) bedeutet, dass der Kesselwirkungsgrad um 1% reduziert wird und das Wasser mit Dampftransport erhöhte Wartung und Reparaturen am gesamten Dampfsystem, eine verringerte Leistung der Wärmeaustauschgeräte und höhere Druckanforderungen verursacht.
Eine gute Rohrisolierung ist ein wichtiger Faktor bei der Reduzierung von Dampfabfällen, und es ist wichtig, dass das Isolationsmaterial nicht mit Wasser verformt oder durchnässt wird. Insbesondere für Installationen im Freien sind ein ordnungsgemäßer mechanischer Schutz und die Abdichtung erforderlich. Der Wärmeverlust durch feuchte Isolierung beträgt bis zu das 50 -fache einer guten Isolierung, die sich in die Luft auflöst.
Entlang der Dampfpipeline müssen mehrere Trap -Ventilstationen mit Wassersammlungen installiert werden, um die sofortige und automatische Entfernung von Dampfkondensat zu realisieren. Viele Kunden wählen billige Disc-Fallen. Die Verschiebung der Scheibenfalle hängt von der Kondensationsgeschwindigkeit der Kontrollkammer an der Oberseite der Dampffalle und nicht von der Verschiebung von Kondensatwasser ab. Dies führt zu keiner Zeit zum Abtropfen des Wassers, wenn die Entwässerung benötigt wird, und während des normalen Betriebs wird Dampfverschwendung, wenn die Trickladung erforderlich ist. Es ist ersichtlich, dass ungeeignete Dampffallen ein wichtiger Weg sind, um Dampfabfälle zu verursachen.
Im Dampfverteilungssystem muss für intermittierende Dampfbenutzer, wenn der Dampf für lange Zeit angehalten wird, die Dampfquelle (wie der Kesselraum-Subzylinder) abgeschnitten werden. Für Pipelines, die saisonal Dampf verwenden, müssen unabhängige Dampfpipelines verwendet werden, und balgdessierte Stoppventile (DN5O-DN200) und Hochtemperaturkugelventile (DN15-DN50) werden verwendet, um die Versorgung während der Dampfausfallzeit abzuschneiden.
Das Abflussventil des Wärmetauschers muss eine freie und glatte Entwässerung gewährleisten. Der Wärmetauscher kann ausgewählt werden, um die sensible Dampfwärme so weit wie möglich zu verwenden, die Temperatur des kondensierten Wassers zu senken und die Möglichkeit von Blitzdampf zu verringern. Wenn eine gesättigte Entwässerung erforderlich ist, sollten die Wiederherstellung und Verwendung von Blitzdampf in Betracht gezogen werden.
Das kondensierte Wasser nach dem Wärmeaustausch muss rechtzeitig wiederhergestellt werden. Vorteile der Kondensatwasserrückgewinnung: Wiedererlangung die sensible Wärme von Hochtemperaturkondensatwasser, um Kraftstoff zu sparen. Der Kesselbrennstoff kann um etwa 1% pro 6 ° C gesteigert werden.
Verwenden Sie die minimale Anzahl von Schaltventilen, um Dampfleckage und Druckverlust zu vermeiden, und fügen Sie ausreichende Anzeige- und Indikationsinstrumente hinzu, um den Status und die Parameter von Dampf rechtzeitig zu beurteilen. Durch die Installation von angemessenen Dampfströmungsmesser können Änderungen der Dampfbelastung effektiv überwacht und potenzielle Lecks im Dampfsystem erfasst. Dampfsysteme müssen so ausgelegt sein, dass redundante Ventile und Rohrbeschläge minimiert werden.
Das Dampfsystem erfordert eine gute tägliche Verwaltung und Wartung, die Einrichtung korrekter technischer Indikatoren und Managementverfahren, Aufmerksamkeit der Führung, energiesparende Indikatorbewertung, gute Dampfmessung und Datenmanagement sind die Grundlage für die Reduzierung von Dampfabfällen.
Die Schulungen und Bewertung des Dampfsystembetriebs und des Managements sind der Schlüssel zur Einsparung von Dampfenergie und zur Reduzierung von Dampfabfällen.