Die Dampfhärtung ist ein unverzichtbares Glied bei der Herstellung und Verarbeitung von Zementprodukten.Dies hängt nicht nur mit der Stabilität der Produktqualität zusammen, sondern wirkt sich auch direkt auf die Produktionseffizienz, die Produktionskosten und den Energieverbrauch von Beton aus.Nicht nur im kalten Winter muss Beton häufig erhitzt werden, sondern auch im heißen Sommer muss Beton dampfgehärtet werden, um Risse zu vermeiden, die durch übermäßige Temperaturunterschiede zwischen Innen und Außen oder konstante Temperaturen verursacht werden.Die Dampfhärtung von Zementprodukten in Kombination mit einem Betonhärtungsdampferzeuger ist ein notwendiges Mittel.Von der Feldkonstruktion vorgefertigter Träger bis hin zum Verbinden der Schalung, dem Gießen von Trägern, der Dampfhärtung und anderen Produktionsschritten müssen vorgefertigte Betonbauteile strenge betriebliche Anforderungen und Spezifikationen erfüllen, insbesondere in der Aushärtungsphase.Um die Festigkeit und Dauerhaftigkeit der Gebäudeanlagen zu gewährleisten, ist es besonders wichtig, die Betonbauteile durch den Einsatz des Beton-Härtungsdampferzeugers zu pflegen.Der Einsatz eines Dampferzeugers zur Betonhärtung kann eine geeignete Härtungstemperatur und -feuchtigkeit für die Betonhärtung bereitstellen, den Bauprozess beschleunigen und die Sicherheit und Qualität vorgefertigter Träger gewährleisten.Das Wichtigste ist, dass der Dampferzeuger für die Betoninstandhaltung je nach Material, Prozess und Ausrüstung an die örtlichen Gegebenheiten angepasst werden kann.Unter der Prämisse, die Trennfestigkeit sicherzustellen, die Restverformung zu minimieren und den Aushärtungszyklus zu verkürzen, ist dies die Leitidee für die Einrichtung eines Aushärtungssystems.
Der Nobeth-Dampferzeuger verfügt über eine schnelle Dampfproduktion, ein ausreichendes Dampfvolumen, eine Wasser- und Stromtrennung, eine hohe Sicherheitsleistung und eine Ein-Knopf-Bedienung, die bequem und schnell ist und die Effizienz von Produktion und Wartung verbessert.