Bevor die vom Warmwalzwerk versandten warmgewalzten Stahlcoils im Kaltwalzwerk gewalzt werden, ist das Beizen ein Routineschritt und der Beiztank muss durch den Dampferzeuger erhitzt werden. Wenn der Bandstahl mit Zunder direkt gewalzt wird, müssen folgende Situationen auftreten:
(1) Beim Walzen unter der Bedingung einer starken Reduktion wird der Oxidzunder in die Matrix des Bandstahls gedrückt, was die Oberflächenqualität und Verarbeitungsleistung des kaltgewalzten Blechs beeinträchtigt und sogar Abfall verursacht.
(2) Nachdem die Eisenoxidablagerungen zerbrochen sind, gelangen sie in das Kühl- und Schmieremulsionssystem, wodurch die Zirkulationsausrüstung beschädigt und die Lebensdauer der Emulsion verkürzt wird.
(3) Schäden an der Oberflächenrauheit sind sehr gering, die teure Kaltwalzmischung.
Daher muss vor dem Kaltwalzen ein Beiztank mit einem Heizdampferzeuger ausgestattet werden, um den Oxidbelag auf der Bandoberfläche zu entfernen und das defekte Band zu entfernen.
Allerdings erfordert der Beizprozess, der derzeit zum Entfernen des dicken Zunders auf der Oberfläche von Edelstahl verwendet wird, eine hohe Betriebstemperatur und eine lange Beizzeit, was zu hohen Verarbeitungskosten führt. Ausgehend von der Heizmethode wird der Heizdampferzeuger des Beiztanks zum Erhitzen der Beizlösung verwendet. Der vollautomatische Ein-Knopf-Betrieb ermöglicht einen hohen thermischen Wirkungsgrad, kann Energie- und Arbeitskosten effektiv senken und schnell ein warmgewalztes Band mit geringem Verbrauch realisieren -Waschvorgang.