Beim Getreidegaren sollte der Dampfbedarf groß und gleichmäßig sein, um sicherzustellen, dass das Getreide gleichmäßig erhitzt und gegart wird. Für Dampf ist kein Druck erforderlich. Die Temperatur ist direkt proportional zum Druck. Je höher die Temperatur, desto höher ist der Dampfdruck und desto schneller wird das Getreide gedämpft. Der Fokus liegt dabei auf der Dampfkanalbewegung, die für eine gleichmäßige Erwärmung des Getreides sorgt. Die Dampfausrüstung kann entsprechend der für die Produktion maximal benötigten Menge an gedämpftem Getreide und dem Dampfbedarf der Größe des Dampfgarers ausgewählt werden. Der Dampfdruck von 0,4 MPA~0,5 MPA ist völlig ausreichend.
Der Verzuckerungsgrad hat direkten Einfluss auf die Alkoholausbeute. Die Anpassung der Verzuckerungstemperatur und der Verzuckerungszeit erfolgt hauptsächlich anhand der Malzqualität, des Hilfsstoffverhältnisses, des Material-Wasser-Verhältnisses, der Würzezusammensetzung usw. Die Situation ist anders und es gibt keine Verallgemeinerung. Modus einstellen. Erfahrene Winzer werden aufgrund ihrer Erfahrung eine relativ konstante Verzuckerungs- und Gärtemperatur einstellen. Beispielsweise beträgt die Temperatur im Gärraum 20–30 Grad und die Temperatur des Gärmaterials überschreitet 36 Grad nicht. Bei niedrigen Temperaturen im Winter kann durch Dampfgeräte der Effekt einer präzisen Temperaturregelung und einer Befeuchtung bei konstanter Temperatur erzielt werden.
Destillierter Wein ist der ursprüngliche Wein, der gebraut wird. Unter Ausnutzung der Differenz zwischen dem Siedepunkt von Alkohol (78,5 °C) und dem Siedepunkt von Wasser (100 °C) wird die ursprüngliche Fermentationsbrühe zwischen den beiden Siedepunkten erhitzt, um hochkonzentrierten Alkohol und Aroma zu extrahieren. Element. Prinzip und Verfahren der Destillation: Der Verdampfungspunkt von Alkohol liegt bei 78,5°C. Der ursprüngliche Wein wird auf 78,5 °C erhitzt und bei dieser Temperatur gehalten, um verdampften Alkohol zu erhalten. Nachdem der verdampfte Alkohol in die Rohrleitung gelangt und abgekühlt ist, wird er zu flüssigem Alkohol. Während des Erhitzungsprozesses werden jedoch auch Stoffe wie Feuchtigkeit oder unreiner Dampf in den Rohstoffen mit dem Alkohol vermischt, was zu Weinen unterschiedlicher Qualität führt. Die meisten berühmten Weine verwenden unterschiedliche Verfahren wie Mehrfachdestillation oder Weinherzextraktion, um Weine mit hoher Reinheit und geringem Gehalt an Verunreinigungen zu erhalten.
Der Prozess des Kochens, Verzuckerns und Destillierens ist nicht schwer zu verstehen. Für die Destillation von Wein wird Wasserdampf benötigt. Der Dampf ist rein und hygienisch und gewährleistet die Qualität des Weins. Der Dampf ist steuerbar, die Temperatur ist einstellbar und die Steuerung ist präzise, was bequeme Koch- und Destillationsvorgänge gewährleistet. Aus Sicht der Produktion und des Betriebs sind Dampfenergieverbrauchsausrüstung und Energieeinsparung die Themen, die den Anwendern am meisten am Herzen liegen.
Der neue Dampferzeuger untergräbt das traditionelle Prinzip der Dampfabgabe. Das Rohr tritt in Wasser ein und gibt Dampf ab. Es ist sofort nach der Inbetriebnahme einsatzbereit und weist einen hohen thermischen Wirkungsgrad auf. Es gibt kein Wasser, der Dampf ist sauber und hygienisch, das wiederholte Aufkochen von Schmutzwasser entfällt, auch das Kalkproblem wird beseitigt und die Lebensdauer der Geräte verlängert. Der Energiespareffekt beträgt 50 % bei elektrischen Dampfgeräten und 30 % bei Gasdampfgeräten. Hohe Effizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz!