4,5 kW elektrischer Dampfgenerator für das Labor

2. Erholung durch den Rückendruck
Nach dieser Methode wird das Kondensat unter Verwendung des Dampfdrucks in der Falle wiederhergestellt.
Die Kondensatrohrleitungen wird über dem Niveau des Kessel -Futtertanks erhöht. Der Dampfdruck in der Falle muss daher in der Lage sein, den statischen Kopf und den Reibungswiderstand der Kondensatrohrung und jeden Rückendruck des Kesselzufuhrtanks zu überwinden. Während des kalten Starts, wenn die Menge an kondensierten Wasser am höchsten ist und der Dampfdruck niedrig ist, kann das kondensierte Wasser nicht gewonnen werden, was zu einer Verzögerung des Starts und der Möglichkeit von Wasserhammer führt.
Wenn das Dampfgerät ein System mit einem Temperaturregelventil ist, hängt die Änderung des Dampfdrucks von der Änderung der Dampftemperatur ab. Ebenso ist der Dampfdruck nicht in der Lage, das Kondensat aus dem Dampfraum zu entfernen und auf das Kondensat zu recyceln. Es führt zu einer Wasserakkumulation im Dampfraum, der thermischen Belastung des Temperatur und des möglichen Wasserhammers und der Schädigung, der Prozesswirkungsgrad und der Qualität fällt.
3. Durch Verwendung der Kondensatwiederherstellungspumpe
Die Kondensatrückgewinnung kann durch Simulation der Schwerkraft erreicht werden. Kondensatabflüsse durch Schwerkraft zu einem atmosphärischen Kondensatsammlungstank. Dort gibt eine Erholungspumpe das Kondensat in den Kesselraum zurück.
Die Auswahl der Pumpe ist wichtig. Zentrifugalpumpen sind für diese Verwendung nicht geeignet, da das Wasser durch die Drehung des Pumpenrotors gepumpt wird. Die Rotation verringert den Druck des kondensierten Wassers und der Druck erreicht das Minimum, wenn der Fahrer im Leerlauf liegt. Für die kondensierte Wassertemperatur bei 100 ℃ Atmosphärendruck führt der Druckabfall zu einem kondensierten Wasser, der nicht in einem flüssigen Zustand liegt (je niedriger der Druck, desto niedriger die Sättigungstemperatur), die überschüssige Energie wird einen Teil des kondensierten Wassers in Dampf neu belegen. Wenn der Druck steigt, sind die Blasen gebrochen und das flüssige kondensierte Wasser wirkt sich auf hohe Geschwindigkeit aus, nämlich Kavitation; Es wird das Klingenlager beschädigen; Brennen Sie den Motor der Pumpe aus. Um dieses Phänomen zu verhindern, kann es erreicht werden, indem der Pumpenkopf erhöht oder die Temperatur des kondensierten Wassers reduziert wird.
Es ist normal, den Kopf der Zentrifugalpumpe zu erhöhen, indem der Kondensat -Sammelbehälter mehrere Meter über der Pumpe erhöht, um eine Höhe von mehr als 3 Metern zu erreichen, so dass die Kondensatentladung aus der Verarbeitungsausrüstung den Kondensat -Sammelbehälter erreicht, indem das Rohr hinter der Falle angehoben wird, um eine Höhe über dem Sammelkasten zu erreichen. Dies erzeugt einen Rückendruck auf die Falle, wodurch das Entfernen von Kondensat aus dem Dampfraum schwierig ist.
Die Temperatur des Kondensates kann durch die Verwendung eines großen, nicht iinsulierten Kondensatsammels Tank reduziert werden. Die Zeit, dass das Wasser im Sammelbehälter vom niedrigen Niveau auf den hohen Niveau steigt, reicht aus, um die Temperatur des Kondensat auf 80 ° C oder niedriger zu reduzieren. Während dieses Prozesses geht die Kondensation von 30% des heißen Sterns verloren. Für jede Tonne Kondensat, die auf diese Weise geborgen wurde, werden 8300 OKJ Energie oder 203 Liter Heizöl verschwendet.