72 kW elektrischer Dampferzeuger in der oleochemischen Industrie

1. Die Verdampfungstemperatur liegt zwischen 130-150°C
Ein Hochdruckdampferzeuger kann eine höhere Temperatur und einen höheren Druck liefern, was der Schlüssel zur Gewährleistung der Produktqualität und einer stabilen Produktion ist. Dampferzeuger können in verschiedene Formen unterteilt werden, z. B. in den einwandigen Typ und den kombinierten Typ. Produkte wählen im Allgemeinen je nach Produktionsprozess unterschiedliche Arten von Dampferzeugern. Ein Dampferzeuger muss den Prozessanforderungen gerecht werden. Die Verwendung und Art des Dampfes kann entsprechend den Anforderungen verschiedener Fabriken sinnvoll ausgewählt werden. Es kann direkt in der Ölförderung, der chemischen Industrie und anderen Industrien eingesetzt werden. Wenn Sie jedoch einen guten Eindruck von Dampf haben möchten, können Sie den Einsatz von Geräten nicht außer Acht lassen.
2. Der Druck liegt zwischen 1,2 und 2,5 MPa
Nachdem das Öl den Dampferzeuger passiert hat, kann das Öl mit einem Wassergehalt von 1 % bis 2 % schnell in rauchfreies Hochtemperatur- und Hochdrucköl umgewandelt werden. Nach einem Hochtemperatur- und Hochdruckprozess wird eine große Menge rauch- und geruchloser Dampf mit hoher Temperatur und hohem Druck erzeugt. Der Dampferzeuger ist hauptsächlich ein wichtiger Faktor, der den Dampferzeuger des Kessels nutzt, um die Arbeit der Ausrüstung zu realisieren. Daher werden Hersteller die von Dampferzeugern erzeugten Produkte im Produktionsprozess nutzen, um der Öl- und Chemieindustrie Komfort zu bieten. Denn das Produkt kann Öl- und Fettprodukte hygienischer und einfacher zu lagern machen.
3. Wenn der Druck unter 2,5 MPal liegt, kommt es im Kessel nicht zu einem Rohrbruch
Bei der Ölförderung gibt es viele Prozesse wie Trennung, Entfärbung, Filtration, Konzentration usw. Und dieser Prozess stellt auch hohe Anforderungen an den Dampf. Herkömmliche Verdampfungsgeräte können die Wasserverdampfung nur bei einer bestimmten Luftfeuchtigkeit realisieren, um Dampf zu erzeugen. Für alle diese Prozesse ist Dampf erforderlich. Wenn die Dampftemperatur bestimmte Anforderungen nicht erfüllt, gibt es keine Garantie dafür, dass der Kessel nicht platzt. Der Einsatz von Dampferzeugern bei der Ölförderung kann den Anforderungen der Ölförderung gerecht werden. Bei der Verwendung des Dampferzeugers sind jedoch auch einige Probleme aufgetreten, hauptsächlich aufgrund von Ablagerungsproblemen im Dampfwasserzirkulationssystem und im Verdunstungswassersystem, die leicht zu einer instabilen Verbrennung des Kessels, Rohrbrüchen und Kesselausfällen führen können normal zu funktionieren. Es gibt auch einige Unternehmen, die Dampferzeuger verwenden, um Hochdruckdampf mit schlechter Qualität, Abfall und geringer Effizienz zu erzeugen. Gegenwärtig werden Dampferzeuger für die Ölförderung immer häufiger in der Ölchemieindustrie eingesetzt, und ihre Anwendungsbereiche werden in der Ölindustrie immer umfangreicher.
4. Hoher Sicherheitsfaktor des Systems
In Hochtemperatur- und Hochdruckdampfanlagen besteht das Funktionsprinzip des Dampferzeugers darin, die von Dampf und Wassermolekülen erzeugte Wärme zu nutzen, um Wasserdampf zu Wassertröpfchen oder Wasserdampf zu Wasser oder anderen Substanzen zu kondensieren. Wasserdampf kann mit Luft oxidieren und brennbare Gase wie Wasserstoff und Kohlenmonoxid erzeugen. Auf diese Weise kann es Wasserdampf nutzen, um eine große Menge Wärme aufzunehmen, Wasser zu verdampfen und Wasserdampf (Wasserdampf) zu erzeugen. Der Heizwert dieses Hochtemperatur- und Hochdruckdampfes beträgt bis zu 800–1200 °C: 4–5 Mal so hoch wie der der Metalldestillation, sodass potenzielle Sicherheitsrisiken für Geräte oder Systeme wirksam vermieden werden können, und das System verfügt über eine hoher Sicherheitsfaktor! Der Dampferzeuger ist also ein relativ sicheres Dampfgerät.