72 kW elektrischer Dampfgenerator in der oleochemischen Industrie

1. Die Verdampftemperatur liegt zwischen 130-150 ° C.
Hochdruckdampfgenerator kann eine höhere Temperatur liefern, und Druck ist der Schlüssel, um die Produktqualität und die stabile Produktion zu gewährleisten. Dampfgeneratoren können in verschiedene Formen unterteilt werden, wie z. B. ein Wandtyp und kombinierten Typ. Produkte wählen im Allgemeinen verschiedene Arten von Dampfgeneratoren entsprechend dem Produktionsprozess. Ein Dampfgenerator muss in der Lage sein, die Prozessanforderungen zu erfüllen. Die Verwendung und Art des Dampfes können nach den Bedürfnissen verschiedener Fabriken vernünftigerweise ausgewählt werden. Es kann direkt in der Ölproduktion, der chemischen Industrie und anderen Branchen eingesetzt werden. Wenn Sie jedoch einen guten Eindruck von Dampf haben möchten, können Sie die Verwendung von Geräten nicht ignorieren.
2. Der Druck liegt zwischen 1,2 und 2,5 MPa
Nachdem das Öl durch den Dampfgenerator gegangen ist, kann das Öl mit einem Wassergehalt von 1% -2% schnell in rauchlose Hochtemperatur- und Hochdrucköl umgewandelt werden. Nach einem hohen Temperatur und einem hohen Druckprozess wird eine große Menge hoher Temperatur, hoher Druck, rauchfreier und geruchloser Dampf erzeugt. Der Dampfgenerator ist hauptsächlich ein wichtiger Faktor, der den Dampfgenerator des Kessels verwendet, um die Arbeit der Geräte zu realisieren. Daher verwenden die Hersteller die von Dampfgeneratoren im Produktionsprozess hergestellten Produkte, um der Öl- und Chemieindustrie bequem zu sein. Dies liegt daran, dass das Produkt Öl- und Fettprodukte hygienischer und einfach zu lagern kann.
3. Wenn der Druck unter 2,5 Mpal liegt, gibt es keinen Röhrchen -Burst -Unfall im Kessel
In der Ölproduktion gibt es viele Prozesse wie Trennung, Entfärbung, Filtration, Konzentration usw. und dieser Prozess ist auch bei Dampf sehr anspruchsvoll. Traditionelle Verdunstungsgeräte können nur die Wasserverdunstung realisieren, um unter einer bestimmten Luftfeuchtigkeit Dampf zu erzeugen. Diese Prozesse müssen alle Dampf verwenden. Wenn die Dampftemperatur bestimmte Anforderungen nicht erfüllt, besteht keine Garantie dafür, dass der Kessel nicht platzt. Die Verwendung von Dampfgeneratoren in der Ölproduktion kann die Anforderungen der Ölproduktion erfüllen. Einige Probleme wurden jedoch auch während der Verwendung des Dampfgenerators aufgetreten, hauptsächlich aufgrund von Skalierungsproblemen im Dampfwasserzirkulationssystem und des verdampften Wassersystems, was leicht zu einer instabilen Verbrennung des Kessels, den Rohrstürmen und dem Nichtbetrieb des Kessels führen kann, um normal zu betreiben. Es gibt auch einige Unternehmen, die Dampfgeneratoren verwenden, um Hochdruckdampf mit schlechter Qualität, Abfall und geringem Effizienz zu erzeugen. Gegenwärtig werden die Dampfgeneratoren der Ölproduktion in der Ölchemieindustrie immer mehr eingesetzt, und ihre Anwendungsfelder werden in der Ölindustrie immer umfangreicher.
V.
Bei Hochtemperatur- und Hochdruckdampfgeräten besteht das Arbeitsprinzip des Dampfgenerators darin, die von Dampf- und Wassermolekülen erzeugte Wärme zu verwenden, um Wasserdampf in Wassertropfen oder Wasserdampf in Wasser oder andere Substanzen zu kondensieren. Wasserdampf kann mit Luft oxidieren, um brennbare Gase wie Wasserstoff und Kohlenmonoxid zu erzeugen. So kann es Wasserdampf verwenden, um eine große Menge Wärme zu absorbieren, um Wasser zu verdampfen und Wasserdampf (Wasserdampf) zu erzeugen. Der Kalorienwert dieses Hochtemperatur- und Hochdruckdampfes beträgt bis zu 800-1200 ° C: 4-5-fache der Metalldestillation, sodass potenzielle Sicherheitsrisiken für Geräte oder Systeme effektiv vermieden werden können, und das System hat einen hohen Sicherheitsfaktor! Der Dampfgenerator ist also eine relativ sichere Dampfausrüstung.