MASSGESCHNEIDERT

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  • 0,6T Dampfkessel mit niedrigem Stickstoffgehalt

    0,6T Dampfkessel mit niedrigem Stickstoffgehalt

    Niedrige Stickstoffemissionsstandards für Dampferzeuger


    Der Dampferzeuger ist ein umweltfreundliches Produkt, das im Betrieb keine Abgase, Schlacke und Abwasser freisetzt. Er wird auch als umweltfreundlicher Heizkessel bezeichnet. Trotzdem emittieren große gasbefeuerte Dampferzeuger im Betrieb immer noch Stickoxide. Um die industrielle Umweltverschmutzung zu minimieren, hat der Staat strenge Stickoxid-Emissionsziele erlassen und alle Bereiche der Gesellschaft aufgefordert, umweltfreundliche Heizkessel zu ersetzen.

  • 1T Reinwasserfilter für Dampfgenerator

    1T Reinwasserfilter für Dampfgenerator

    Warum ein Dampferzeuger verwendet wird, ist eine Wasseraufbereitung


    Durch die Wasseraufbereitung wird Wasser weicher
    Da das Wasser ohne Wasseraufbereitung viele Mineralien enthält, obwohl manches Wasser ohne Trübung sehr klar aussieht, kommt es nach wiederholtem Kochen des Wassers in der Kesselauskleidung zu chemischen Reaktionen der Mineralien im Wasser ohne Wasseraufbereitung. Schlimmer noch, sie bleiben hängen Heizungsrohr und Niveauregulierung
    Wenn die Wasserqualität nicht ordnungsgemäß gehandhabt wird, führt dies zu einer Verschmutzung des Erdgasdampferzeugers und einer Verstopfung der Rohrleitung, was nicht nur zur Verschwendung von Kraftstoff führt, sondern auch zu Unfällen wie Pipelineexplosionen und sogar zu einer Störung des Erdgasdampferzeugers verschrottet werden, und es kommt zu Metallkorrosion, was die Lebensdauer des Erdgasdampferzeugers verkürzt.

  • Industrieller dampfbetriebener Generatorkessel, überhitzter Dampferzeuger

    Industrieller dampfbetriebener Generatorkessel, überhitzter Dampferzeuger

    So wählen Sie einen elektrischen Dampferzeuger für die Tofu-Produktion aus


    Dampf ist heute die Hauptantriebskraft der Produktion und Verarbeitung, und es gibt verschiedene Arten von Geräten für die Dampferzeugung und verschiedene Gerätemodelle, was den Kauf hochwertiger Geräte erschwert.

     

    Elektrische Dampferzeuger haben folgende Vorteile:

    1. Vollautomatischer Betrieb, keine besondere Bedienung erforderlich, einfach die Startzeit einstellen
    2. Sauber und hygienisch, keine Flecken, grün und umweltfreundlich
    3. Keine Geräusche während des Betriebs,
    4. Die Designstruktur ist angemessen, was der Installation, dem Betrieb und der Energieeinsparung förderlich ist.
    5. Die Aufheizzeit ist kurz und der Dampf kann kontinuierlich erzeugt werden.
    6. Kompakte Struktur, einfach, weniger Verbrauchsmaterialien.
    7. Schnelle Installation Nachdem Sie das Werk verlassen und am Einsatzort angekommen sind, müssen Sie nur noch Rohre, Instrumente, Ventile und anderes Zubehör installieren, um den Betrieb aufzunehmen.
    8. Es ist einfach zu installieren und zu bewegen und der Kunde muss lediglich einen angemessenen Standort für den Dampferzeuger bereitstellen.

  • Dampferzeuger NBS-36KW-0 09Mpa und Überhitzer NBS-36KW-900℃

    Dampferzeuger NBS-36KW-0 09Mpa und Überhitzer NBS-36KW-900℃

    Bestimmung von Wirkung und Trockenheit nach hocheffizienter Dampf-Wasser-Trennung


    Die Trockenheit des Dampfes gibt den Grad der im Dampf enthaltenen Feuchtigkeit an. Ein Messwert von 0 bedeutet 100 % Wassergehalt und 1 oder 100 % bedeutet trockenen Sattdampf, d. h., es ist kein Wasser im Dampf enthalten.
    Unter Dampf mit einem Trockengehalt von 0,95 versteht man eine Mischung aus 95 % trockenem Sattdampf und 5 % kondensiertem Wasser.
    Die Trockenheit des Dampfes hängt zwangsläufig mit der latenten Wärme des Dampfes zusammen. Der Dampf mit 50 % latenter Wärmeenergie bei Sättigungsdruck hat einen Trockenheitsgrad von 0,5, was bedeutet, dass der Dampf eine 50:50-Mischung aus Wasser und Dampf ist.

  • Hochtemperatur-Dampferzeuger mit Reaktor

    Hochtemperatur-Dampferzeuger mit Reaktor

    Wie wird die Produktion von Bautenanstrichmitteln erhitzt? Hochtemperaturdampf steigert die Effizienz der Produktion


    Farbe ist ein Material, das sich gut mit dem Grundmaterial verbindet und einen vollständigen und widerstandsfähigen Schutzfilm auf der Oberfläche eines Objekts bildet, der als Architekturfarbe bezeichnet wird. Frühe Farben wurden hauptsächlich aus natürlichen tierischen Ölen (Butter, Fischöl usw.), Pflanzenölen (Tungöl, Leinöl usw.) und natürlichen Harzen (Kolophonium, Lack) usw. hergestellt, daher werden Farben auch Farben genannt. Seit den 1950er Jahren hat die rasante Entwicklung der petrochemischen Industrie und der Polymersyntheseindustrie weltweit eine gute Materialbasis für die Entwicklung der Beschichtungsindustrie geschaffen. Daher werden in den aktuellen Beschichtungen neben einem geringen Anteil natürlicher Harze und Öle vor allem Kunstharze als filmbildende Substanzen eingesetzt.

  • Hochtemperatur-Dampfreaktor für ätherische Öle

    Hochtemperatur-Dampfreaktor für ätherische Öle

    Hochtemperaturdampf verbessert die Extraktionseffizienz ätherischer Öle
    Unter der Extraktionsmethode ätherischer Öle versteht man die Methode zur Gewinnung ätherischer Öle aus Pflanzen. Zu den gängigen Extraktionsmethoden für ätherische Öle gehört die Wasserdampfdestillation.
    Bei dieser Methode werden Pflanzenteile (Blüten, Blätter, Sägemehl, Harz, Wurzelrinde usw.), die Aromastoffe enthalten, in einen großen Behälter (Destillierapparat) gegeben und Dampf durch den Boden des Behälters geleitet.
    Wenn der heiße Dampf in den Behälter gefüllt wird, verdampfen die aromatischen ätherischen Ölkomponenten in der Pflanze mit dem Wasserdampf, und mit dem Wasserdampf wird er schließlich durch das obere Kondensatorrohr in den Kondensator eingeleitet; Der Kondensator ist ein Spiralrohr, das von kaltem Wasser umgeben ist, um den Dampf in ein Öl-Wasser-Gemisch abzukühlen und dann in den Öl-Wasser-Abscheider zu fließen. Das Öl, das leichter als Wasser ist, schwimmt auf der Wasseroberfläche und das Öl schwerer als Wasser sinkt auf den Grund des Wassers und das verbleibende Wasser ist reiner Tau; Verwenden Sie dann einen Scheidetrichter, um die ätherischen Öle und den reinen Tau weiter zu trennen.

  • Explosionsgeschützter elektrischer Dampferzeuger mit 36 ​​kW

    Explosionsgeschützter elektrischer Dampferzeuger mit 36 ​​kW

    Prinzipien und Anwendungen der Dampfsterilisation


    Bei der Dampfsterilisation wird das Produkt in den Sterilisationsschrank gelegt, und die durch den Hochtemperaturdampf freigesetzte Wärme führt dazu, dass das Protein der Bakterien koaguliert und denaturiert, um den Zweck der Sterilisation zu erreichen. Die reine Dampfsterilisation zeichnet sich durch eine starke Durchlässigkeit aus. Proteine ​​und Protoplastenkolloide werden zur Denaturierung und Koagulation unter feuchten und heißen Bedingungen verwendet. Das Enzymsystem wird leicht zerstört. Dampf dringt in die Zellen ein und kondensiert zu Wasser, das potenzielle Wärme freisetzen kann, um die Temperatur zu erhöhen und die bakterizide Wirkung zu verstärken. .
    Das nicht kondensierbare Gas wie Luft wird durch die Absauganlage im luftdichten Sterilisationsschrank abgesaugt. Denn das Vorhandensein nicht kondensierbarer Gase wie Luft behindert nicht nur die Wärmeübertragung, sondern auch das Eindringen von Dampf in das Produkt.
    Die Dampfsterilisationstemperatur ist der primäre Dampfparameter, der vom Sterilisator gesteuert wird. Die Hitzetoleranz verschiedener Keime und Mikroorganismen ist von Art zu Art unterschiedlich, sodass auch die erforderliche Sterilisationstemperatur und Einwirkzeit je nach Kontaminationsgrad des Sterilguts unterschiedlich sind. Die Sterilisationstemperatur des Produkts hängt auch von der Hitzebeständigkeit des Produkts selbst und der schädlichen Wirkung hoher Temperaturen auf bestimmte Eigenschaften des Produkts ab.

  • Explosionsgeschützter 360-kW-Überhitzungsdampferzeuger

    Explosionsgeschützter 360-kW-Überhitzungsdampferzeuger

    Explosionsgeschütztes Dampferzeugerprinzip


    Explosionsgeschützter elektrischer Heizdampfkessel, die Hauptkomponenten sind bekannte Marken im In- und Ausland; Je nach Benutzerbedarf können elektrische Heizdampferzeuger mit Druck unter 10 MPa, Hochdruck, Explosionsschutz, Durchflussrate, stufenloser Geschwindigkeitsregelung und Fremdspannung angepasst werden. Explosionsgeschützte Hochdruck-Dampflösungen können an die Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden. Das professionelle technische Team kann je nach den Anforderungen der technischen Standortumgebung unterschiedliche Explosionsschutzstufen erreichen und verschiedene Materialien anpassen, die Temperatur kann 1000 Grad erreichen und die Leistung ist optional. Der Dampferzeuger verfügt über eine Vielzahl von Schutzvorrichtungen, um den sicheren Betrieb des Dampferzeugers zu gewährleisten. Die Produktqualität wird für ein Jahr garantiert (mit Ausnahme von Verschleißteilen), es wird ein lebenslanger Wartungsservice bereitgestellt und es können Mehrwertdienste wie regelmäßige Wartung und Garantie bereitgestellt werden.

  • 36-kW-Überhitzungsdampf-Wärmegeneratorsystem

    36-kW-Überhitzungsdampf-Wärmegeneratorsystem

    Der Dampfgenerator unterstützte den Abschluss des Hochtemperatur- und Hochdrucktests


    In der damit verbundenen industriellen Produktion stellen einige Produkte bestimmte Anforderungen an die Temperatur- und Drucktoleranz. Daher müssen relevante Hersteller bei der Herstellung entsprechender Produkte und Geräte Hochtemperatur- und Hochdruckexperimente durchführen, um die Produktqualität sicherzustellen.
    Allerdings bergen Hochtemperatur- und Hochdruckprüfungen gewisse Risiken und es können Gefahren wie Explosionen entstehen, wenn man nicht vorsichtig ist. Daher ist die sichere und effiziente Durchführung von Hochtemperatur- und Hochdrucktests für solche Unternehmen zu einer wichtigen Herausforderung geworden.
    Ein elektromechanisches Unternehmen muss Umwelttests durchführen, um zu messen, ob Wärmewiderstandsprodukte unter den Bedingungen einer Temperatur von 800 Grad und einem Druck von 7 kg isoliert werden können. Solche Experimente sind relativ gefährlich und die Auswahl der entsprechenden Experimentierausrüstung ist für das Beschaffungspersonal des Unternehmens zu einem schwierigen Problem geworden.

  • Maßgeschneiderter 540-kW-Dampferzeuger für die industrielle Kühlung

    Maßgeschneiderter 540-kW-Dampferzeuger für die industrielle Kühlung

    Die Rolle von Dampferzeugern bei der Fabrikkühlung
    Ein Dampferzeuger ist ein gängiges industrielles Dampfgerät. Im Fabrikkühlsystem kann es einen bestimmten Druck an stabilem Dampf bereitstellen oder in verschiedenen Prozessen im industriellen Produktionsprozess eingesetzt werden, wie z. B. Nassgießen, Trockenformen usw.
    Der Einsatz von Dampferzeugern unterliegt jedoch auch gewissen Einschränkungen.
    Mit der schrittweisen Verbesserung der Umweltschutzanforderungen müssen Unternehmen Industriedampf sammeln, speichern, nutzen und verarbeiten, um den Temperaturanforderungen der Unternehmensproduktion und der technologischen Innovation gerecht zu werden.
    Der Dampferzeuger kann Dampfversorgungsgeräte mit einer bestimmten Temperatur und ohne offensichtliche Wasserdampfabgabe erzeugen, was den Anforderungen des Fabrikkühlsystems an Temperaturregelung, Druckregelung und Abgasregelung entspricht.
    Um den Wärmebedarf der Fabrik zu decken, muss die Fabrik ihre Produktionsanlagen und andere wichtige Teile mit Wärme versorgen, indem sie eine bestimmte Menge stabilen Industriedampf bereitstellt.
    Aufgrund seines Produktionsprozesses und anderer Anforderungen ist eine bestimmte Menge an stabilem Industriedampf erforderlich, und die derzeitige Fabrik ist nicht in der Lage, große Hochdruckdampfkessel für Hochtemperatur-Heiz- und Wärmespeicherungsvorgänge einzusetzen Es ist notwendig, dafür großtechnische Hochdruckdampfquellen zu konzipieren und herzustellen. seinen Heizbedarf decken.

  • Überdruck des Hochdruckdampferzeugers

    Überdruck des Hochdruckdampferzeugers

    Der Hochdruckdampferzeuger ist ein Wärmeaustauschgerät, das durch ein Hochdruckgerät Dampf oder Heißwasser mit einer höheren Ausgangstemperatur als bei Normaldruck erreicht. Die Vorteile hochwertiger Hochdruckdampferzeuger, wie komplexe Struktur, Temperatur, kontinuierlicher Betrieb und ein geeignetes und vernünftiges Umlaufwassersystem, werden in allen Lebensbereichen häufig genutzt. Allerdings treten beim Anwender nach der Nutzung des Hochdruckdampferzeugers immer noch viele Störungen auf, und es ist besonders wichtig, die Methode zur Behebung solcher Störungen zu beherrschen.
    Das Problem des Überdrucks des Hochdruckdampferzeugers
    Fehlerausprägung:Der Luftdruck steigt stark an und der Überdruck stabilisiert den zulässigen Arbeitsdruck. Der Zeiger des Manometers überschreitet offensichtlich den Grundbereich. Selbst nachdem das Ventil betätigt wurde, kann es einen abnormalen Luftdruckanstieg nicht verhindern.
    Lösung:Reduzieren Sie sofort schnell die Heiztemperatur, schalten Sie den Ofen im Notfall ab und öffnen Sie das Entlüftungsventil manuell. Erweitern Sie außerdem die Wasserversorgung und verstärken Sie den Abwasserabfluss in der unteren Dampftrommel, um den normalen Wasserstand im Kessel sicherzustellen, wodurch die Wassertemperatur im Kessel gesenkt und dadurch die Dampftrommel des Kessels verringert wird. Druck. Nachdem der Fehler behoben ist, kann er nicht sofort eingeschaltet werden und der Hochdruckdampferzeuger sollte gründlich auf Komponenten der Leitungsausrüstung überprüft werden.

  • Elektrischer 360-kW-Dampferzeuger nach Maß

    Elektrischer 360-kW-Dampferzeuger nach Maß

    Verfahren zur Abwärmerückgewinnung eines Dampferzeugers
    Der bisherige technische Prozess der Dampferzeuger-Abwärmenutzung ist sehr ungenau und nicht perfekt. Die Abwärme im Dampferzeuger hängt vom Abschlämmvorgang des Dampferzeugers ab. Die übliche Rückgewinnungsmethode verwendet im Allgemeinen einen Abblaseexpander, um das Abschlämmwasser zu sammeln, und erweitert dann die Kapazität und baut den Druck ab, um schnell Sekundärdampf zu bilden, und verwendet dann das durch den Sekundärdampf erzeugte Abwasser. Die Wärme leistet gute Arbeit beim Erhitzen des Wassers .
    Und es gibt drei Probleme bei dieser Recyclingmethode. Erstens enthält das aus dem Dampferzeuger austretende Abwasser noch viel Energie, die nicht sinnvoll genutzt werden kann; Zweitens ist die Verbrennungsintensität des Gasdampferzeugers schlecht und der Startdruck ist schlecht. Wenn die Temperatur des Kondenswassers etwas höher ist, bildet sich die Wasserversorgungspumpe. Verdampfung, kann nicht normal funktionieren; Drittens müssen zur Aufrechterhaltung einer stabilen Produktion große Mengen an Leitungswasser und Kraftstoff investiert werden.